[实用新型]一种新型乙醇回收蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种新型乙醇回收蒸馏塔，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的侧壁内部分别固定有若干个第一横板，两个侧壁上的第一横板交错设置，所述蒸馏塔的侧壁设有进料口，所述进料口位于第一横板的下方，所述蒸馏塔内部底面上端固定有楔形块，所述楔形块高的一侧位于设有进料口的一侧，所述蒸馏塔的另一侧的底部设有与其连通的三通管，所述三通管的下方管道上设有阀门。本实用新型通过设置温度检测器，当箱体内排出的冷却液温度高时，温度检测器将数据传回PLC，PLC控制水泵功率增大，确保乙醇冷凝效率高,通过设置单向阀，确保蒸馏釜内的蒸汽不会从三通管内逆流回蒸馏塔内，确保蒸汽和溶液的管道通畅。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种新型乙醇回收蒸馏塔。

背景技术

蒸馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型，蒸馏塔的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作，市场上大部分精馏塔体积较大，冷凝程度不高，使蒸馏纯度下降，浪费原材料。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型乙醇回收蒸馏塔。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型乙醇回收蒸馏塔，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的侧壁内部分别固定有若干个第一横板，两个侧壁上的第一横板交错设置，所述蒸馏塔的侧壁设有进料口，所述进料口位于第一横板的下方，所述蒸馏塔内部底面上端固定有楔形块，所述楔形块高的一侧位于设有进料口的一侧，所述蒸馏塔的另一侧的底部设有与其连通的三通管，所述三通管的下方管道上设有阀门，所述三通管的另一个管道上设有单向阀并与蒸馏釜连接，所述蒸馏釜的下端设有底座，所述底座内部设有电阻丝，所述蒸馏釜的侧壁上方通过管道与蒸馏塔的侧壁连通，所述蒸馏塔的上端设有塔顶出口，所述蒸馏塔的侧面设有蒸汽管，所述蒸汽管穿过箱体侧壁并与其密封，所述蒸汽管与未冷凝气体出口和乙醇出口连接，所述未冷凝气体出口穿过箱体上端并与其密封，所述箱体固定在第二横板上端，所述第二横板固定在蒸馏塔的侧壁外侧，所述乙醇出口穿过箱体下壁面和第二横板并与箱体下壁面密封，所述乙醇出口与乙醇收集箱连接，所述乙醇收集箱的正面外侧固定有操作面板，所述操作面板内安装有PLC和电池，所述箱体的侧壁下端与冷却液入口连接，所述冷却液入口的另一端与水泵连接，所述水泵位于冷却液箱内部，所述却液箱的侧壁设有加冷却液口，所述冷却液箱的上端与冷却液出口连接，所述冷却液出口的另一端与箱体的侧壁连接，所述PLC、温度检测器、水泵和电阻丝与电池电性连接，所述温度检测器和操作面板与PLC 的信号端电性连接，所述水泵和电阻丝与PLC输出信号端电性连接。

优选的，所述塔顶出口的上端设有通气阀。

优选的，所述单向阀的流向为蒸馏塔到蒸馏釜。

优选的，所述操作面板上设有若干个按钮。

优选的，所述冷却液入口位于冷却液出口的下方。

优选的，所述电阻丝的加热温度为78℃～83℃。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置温度检测器，当箱体内排出的冷却液温度高时，温度检测器将数据传回PLC，PLC控制水泵功率增大，从而加大冷凝的力度，确保乙醇冷凝效率高；通过设置三通管下方管道上的阀门，在装置停止运作后将进料口加入蒸馏塔内的多余溶液从阀门排出，防止溶液在蒸馏塔内变质，造成不必要的经济损失；通过在蒸馏塔的上端设置塔顶出口，在设备出现故障时，及时打开塔顶出口，将装置内部多余的蒸汽排出，确保装置的安全；通过设置单向阀，确保蒸馏釜内的蒸汽不会从三通管内逆流回蒸馏塔内，确保蒸汽和溶液的管道通畅；通过设置电阻丝的加热温度为78℃～83℃，确保乙醇均会被汽化。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；