[实用新型]一种树脂棒的切割装置

说明书

本实用新型涉及树脂钮扣生产设备领域，特别涉及一种树脂棒的切割装置，包括上料机构、搬运机构、输送机构和切割机构，所述输送机构包括推料组件和送料组件，送料组件包括第一送料部件、第二送料部件、驱动部件和第一料道，第一料道的内部设有五个通道，第一送料部件和第二送料部件分别安装在第一料道的前端和末端，第一送料部件和第二送料部件均包括五个驱动轮、五个从动轮和两个连接轴，两个连接轴的两端均与第一料道通过轴承转动连接，五个驱动轮和五个从动轮上均套设有橡皮套，本实用新型实现了树脂棒的自动切割，可同时对多跟树脂棒进行切割，提高了树脂棒的切割效率，切不会造成材料浪费，其结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及树脂钮扣生产设备领域，特别涉及一种树脂棒的切割装置。

背景技术

纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。

树脂纽扣是使用最多的一种纽扣，其表面光滑、原料便宜、方便加工，可以根据不同的服饰设计成不同的款式，树脂纽扣在加工工程中，一种方法是先将树脂制成板状，之后冲压成一个一个的纽扣大小，再进行打磨加工，再这种将方式中，树脂板冲压成圆形的纽扣粒，会剩下许多的边角料，无论是对这些边角料进行怎样的处理，都是一种资源浪费或者能源浪费。或者先将树脂制成树脂棒，之后一节一节切成纽扣大小，再进行打磨钻孔等加工制成纽扣，在树脂棒的切割过程中大多将树脂棒逐一输送，这样的加工方式使得切割速度较慢，影响树脂纽扣的整体加工速度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种树脂棒的切割装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种树脂棒的切割装置，包括上料机构、搬运机构、输送机构和切割机构，所述上料机构位于输送机构的旁侧，搬运机构位于上料机构和输送机构之间，切割机构安装在输送机构的末端，所述输送机构包括推料组件和送料组件，所述送料组件位于推料组件的末端，所述送料组件包括第一送料部件、第二送料部件、驱动部件和第一料道，所述第一料道的内部设有五个供树脂棒通过的通道，第一送料部件和第二送料部件分别安装在第一料道的前端和末端，驱动部件安装在第一料道的旁侧且与第一送料部件和第二送料部件固定连接，所述第一送料部件和第二送料部件结构相同且均包括五个驱动轮、五个从动轮和两个连接轴，两个连接轴的两端均与第一料道通过轴承转动连接，两个连接轴相互平行且一个连接轴位于另一个连接轴的正上方，五个驱动轮均安装在位于上方的连接轴上且五个驱动轮分别位于五个通道的前端上方，五个从动轮均安装在位于下方的连接轴上且五个从动轮分别位于五个通道的前端下方，两个连接轴靠近驱动部件的一端均贯穿第一料道向外延伸，五个驱动轮和五个从动轮上均套设有橡皮套，所述橡皮套的两侧高于中间。

进一步地，所述驱动部件包括驱动电机、第一转轮和第二转轮，所述第一转轮与第一送料部件中位于上方的连接轴靠近驱动部件的一端固定连接，第一转轮与第二送料部件中位于上方的连接轴靠近驱动部件的一端固定连接，第一转轮和第二转轮之间通过皮带传动连接，所述驱动电机呈水平设置且驱动电机的输出端与第一转轮固定连接。

进一步地，所述推料组件包括第二料道、五个推料气杆、五个推料板和防翘板，所述第二料道的长度方向平行于第一料道的长度方向且第二料道位于第一料道的前端，所述第一料道上设有五个供树脂棒通过的滑道，五个推料气杆均呈水平设置且五个推料气杆的输出方向分别朝向五个滑道，五个推料板的横截面均呈L型且五个推料板分别与五个推料气杆的输出端固定连接，防翘板安装在第二料道的靠近第一送料部件一端的上部。