[实用新型]一种高镍涡轮壳气密性检测打标一体机

说明书

本实用新型公开了一种高镍涡轮壳气密性检测打标一体机，包括检测机本体和LPC控制器，所述检测机本体的底端固定连接有检测机控制箱，所述检测机控制箱的内部右侧设有配电柜，所述检测机控制箱的底端拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述检测机本体的顶部右侧末端安装有报警装置，所述检测机本体的顶端中部，且报警装置的左端安装有电动气缸，所述电动气缸的底部末端贯穿检测机本体的顶端中部延伸至检测机本体的内部，所述电动气缸的底端两侧安装有气缸滑柱，且两侧气缸滑柱的底端与工作台的顶端之间固定连接。该高镍涡轮壳气密性检测打标一体机，结构精简设计合理，操作简单，省时省力，提高了工作效率，有益于广泛推广与普及。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种高镍涡轮壳气密性检测打标一体机。

背景技术

随着涡轮生产的自动化程度越来越高，需要相应地调整其检测设备以跟上涡轮的生产速度，实现涡轮生产效率的最大化。涡轮检测设备需要满足能够实现涡轮的检测与打标一体化设备，并能够准确快速给出准确结果。这就需要对现有的涡轮检测设备进行重新设计。因此需要一种高镍涡轮壳气密性检测打标一体机来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高镍涡轮壳气密性检测打标一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高镍涡轮壳气密性检测打标一体机，包括检测机本体和LPC控制器，所述检测机本体的底端固定连接有检测机控制箱，所述检测机控制箱的内部右侧设有配电柜，所述检测机控制箱的底端拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述检测机本体的顶部右侧末端安装有报警装置，所述检测机本体的顶端中部，且报警装置的左端安装有电动气缸，所述电动气缸的底部末端贯穿检测机本体的顶端中部延伸至检测机本体的内部，所述电动气缸的底端两侧安装有气缸滑柱，且两侧气缸滑柱的底端与工作台的顶端之间固定连接，所述气缸滑柱的外部滑动连接有高度调节板，所述高度调节板的底端中部固定安装有壳体检测装置，所述高度调节板的底端，且壳体检测装置的右侧固定安装有打标装置，所述检测机控制箱的顶端左侧安装有电源开关。

优选的，所述配电柜的左侧安装有把手，且把手的外侧表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

优选的，所述工作台的底端与检测机本体的内部底端固定焊接。

优选的，所述工作台为合金钢制成的基体，且工作台的内部开设有圆形通孔槽。

优选的，所述LPC控制器的正面前端镶嵌有钢化玻璃。

优选的，所述报警装置、壳体检测装置和打标装置均与LPC控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该高镍涡轮壳气密性检测打标一体机，结构精简设计合理，操作简单，省时省力，提高了工作效率，有益于广泛推广与普及。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型工作台结构图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中：1检测机本体、2检测机控制箱、3配电柜、4支腿、5报警装置、6电动气缸、7气缸滑柱、8工作台、9高度调节板、10壳体检测装置、11打标装置、12 LPC控制器、13电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。