[实用新型]一种自动化吊臂臂筒连续焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化吊臂臂筒连续焊接装置，包括平台底架、导轨、自动焊接车、保持架和行程开关，平台底架的中部设置有放置槽，自动焊接车设置两个，两个自动焊接车分别设置在放置槽的两侧，自动焊接车通过导轨可移动的设置在平台底架上，导轨的两端设置控制自动焊接车移动位置的行程开关，两个自动焊接车通过保持架连接；通过了两个自动焊接车同时能够完成吊臂臂筒的两个缝隙的焊接，由于是自动焊接，其速度快，质量稳定，减轻了人工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种自动化吊臂臂筒连续焊接装置。

背景技术

吊臂臂筒先铆焊拼接后，人工在手持焊机焊接，由于吊臂臂筒较长，工人焊接时劳动强度较大。而且采用人工焊接时，焊接质量不容易控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动焊接，焊接速度快，质量稳定的自动化吊臂臂筒连续焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种自动化吊臂臂筒连续焊接装置，包括平台底架、导轨、自动焊接车、保持架和行程开关，平台底架的中部设置有放置槽，自动焊接车设置两个，两个自动焊接车分别设置在放置槽的两侧，自动焊接车通过导轨可移动的设置在平台底架上，导轨的两端设置控制自动焊接车移动位置的行程开关，两个自动焊接车通过保持架连接。

作为一种优选的实施例，放置槽的横截面为矩形。

作为一种优选的实施例，自动焊接车上设置有与导轨配合的行走轮。

作为一种优选的实施例，自动焊接车上设置有带动行走轮运动的电动机。

作为一种优选的实施例，自动焊接车上设置有焊枪。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：通过了两个自动焊接车同时能够完成吊臂臂筒的两个缝隙的焊接，由于是自动焊接，其速度快，质量稳定，减轻了人工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-平台底架；2-导轨；3-自动焊接车；4-保持架；5-行程开关；6-放置槽；7-行走轮；8-焊枪；9-吊臂臂筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种自动化吊臂臂筒9连续焊接装置，包括平台底架1、导轨2、自动焊接车3、保持架4和行程开关5，平台底架1的中部设置有放置槽6，自动焊接车3设置两个，两个自动焊接车3分别设置在放置槽6的两侧，自动焊接车3通过导轨2可移动的设置在平台底架1上，导轨2的两端设置控制自动焊接车3移动位置的行程开关5，两个自动焊接车3通过保持架4连接。

本实用新型实施例放置槽6的横截面为矩形；自动焊接车3上设置有与导轨2配合的行走轮7；自动焊接车3上设置有带动行走轮7运动的电动机；自动焊接车3上设置有焊枪8。