[实用新型]带式输送机配重处粉尘处理装置

说明书

本实用新型公开了带式输送机配重处粉尘处理装置，包括前进皮带、返程皮带、安装架、上边沿清扫器、气流挡板、下边沿清扫器、接灰斗、改向滚筒、软性清扫器、排灰管道、粉尘收集箱和紧固板。本实用新型的有益效果是：通过在前进皮带与返程皮带之间安装一块气流挡板，从而避免配重处形成负压区，使头部与配重之间的气体强度相对平衡，阻止了冲击气流的扩散且加强了除尘器的除尘效果。通过设置接灰斗、排灰管道和粉尘收集箱，当返程皮带将粘在皮带上的粉尘及设备上沉降的粉尘带到配重处时，会在清扫器的作用下自然沉降下落入接灰斗内，经排灰管道由粉尘收集箱统一回收处理，从而阻止了粉尘扬起。

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘处理装置，具体为带式输送机配重处粉尘处理装置，属于输送机配件应用技术领域。

背景技术

带式输送机在配重处产生粉尘扬起的原因有：1.皮带在运输物料过程中源于上方头部物料在向下掉落时产生的冲击气流(相对于空气强度较高的气流)将粉尘携带而出并向周边低气压区扩散，由于配重位置处于敞开状态，此处气压相对于冲击气流的气压较低，因此部分粉尘往配重处漂移扩散。2. 一些黏在皮带上及设备上沉淀的粉尘，随着皮带的运动而将粉尘带到配重处，由于滚筒的改向运转将皮带上的粉尘脱落下来，随滚筒运转而卷起粉尘。3. 输送机的气垫风机产生的气流强度大于空气强度，从而使物料中夹带的部份细微粉尘获得逃逸动力，由于输送带除配重外都处于封闭状态，因此粉尘会往配重敞开处扩散。

但是目前处理配重处粉尘扬尘的方法仍然存在一定的缺陷：1.带头加装清扫器；清扫器在清扫过程中，只能清理粘在皮带上较厚较明显的粉尘，对于细微粉尘及气流携带的粉尘未能有效清理，且清扫器易磨损、更换费用高。 2.将配重区域整体封闭起来；配重区封闭起来后虽然能抑制粉尘向外扩散，但对于封闭区域内的设备设施不能进行有效监管，如轴承损坏、皮带跑偏、摩擦升温等，存在较大的安全隐患；由于空间封闭，粉尘沉降混乱，且空气不流通，对于人员进入清理造成一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述清理效率低，清扫器易磨损的问题而提供一种简单灵活，清理效果更佳的粉尘处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，带式输送机配重处粉尘处理装置，包括前进皮带、返程皮带和安装架，所述前进皮带的底部设有上边沿清扫器，所述上边沿清扫器下方设有气流挡板，所述气流挡板的底部设有下边沿清扫器，所述返程皮带的下方设有接灰斗，所述返程皮带的底部设有改向滚筒，所述接灰斗一侧设有软性清扫器，所述软性清扫器下方设有排灰管道，所述排灰管道底部设有粉尘收集箱，所述气流挡板底部两侧均设有紧固板。

优选的，为了避免配重处形成负压区，使头部与配重之间的气体强度相对平衡，阻止了冲击气流的扩散且加强了除清扫器的除尘效果，所述气流挡板通过紧固板设置在前进皮带和返程皮带之间，且所述气流挡板呈长方形结构。

优选的，为了使排灰管道可以将落灰导入到粉尘收集箱内，从而阻止了粉尘扬起，确保了周边的环境质量，所述排灰管道呈中空结构，且所述排灰管道与粉尘收集箱呈垂直设置。

优选的，为了使返程皮带可以在改向滚筒的驱动下能够移动，所述返程皮带设置在前进皮带的下方，且所述返程皮带与改向滚筒呈转动连接。

优选的，为了使粉尘处理装置能够固定的更加牢固稳定，保证粉尘处理装置能够正常运行，所述安装架固定在前进皮带和返程皮带的两侧，且两个所述安装架呈平行设置。

优选的，为了使接灰斗可以将清扫下来的灰尘收集，方便对灰尘进行处理，所述接灰斗内部设有储灰槽，且所述接灰斗设置在返程皮带的下方。

优选的，为了使上边沿清扫器能够完美清扫附着在前进皮带上的灰尘，提高清扫质量，所述上边沿清扫器规格与前进皮带相适配。

优选的，为了使软性清扫器能够清扫返程皮带上附着的灰尘，确保了周边的环境质量，所述软性清扫器平行设置在返程皮带的下方。