[实用新型]一种高温速冷易凝结塑料的造粒机模头

说明书

本实用新型涉及造粒机部件改进设计技术领域，公开了一种高温速冷易凝结塑料的造粒机模头，该模头与机筒相连，机筒内安装有螺杆，螺杆的锥头外部被模头的内腔完全包覆，模头包括模头主体和模头主体外侧相连的多孔模板，模头主体与机筒通过固定块相连，模头主体内容置有内衬套，内衬套与模头主体为阶梯式面接触，内衬套与机筒之间设置有过渡压环，过渡压环材质为磷青铜且过盈配合安装于模头主体中，所述的过渡压环和内衬套均与螺杆的锥头部平行，过渡压环的开口与多孔模板的孔相平齐。本装置采用三体式结构装配模头，过渡压环起到密封和压紧内衬套的作用，磷青铜内衬套具有高导热性，高膨胀系数，有效解决熔融塑料在模头处的凝结问题。

技术领域

本实用新型涉及造粒机部件改进设计技术领域，特别是涉及一种高温速冷易凝结塑料的造粒机模头。

背景技术

在现有技术中，一些高温敏感性塑料造粒生产时，其熔融温度难以控制，当胶料流速不均时，沿出料断面会产生逐渐固化的现象，容易堵塞模孔而无法生产。如防火塑料，含玻纤塑料等塑料品种，在造粒过程中，均存在温度敏感，易分解，模口易冷凝，堵模头等情况，因此，在尽量精准控温，减少流道阻力的同时，模头的构造和材质至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高温速冷易凝结塑料的造粒机模头，该装置采用三体式结构进行装配，结构简单，使用效果好。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高温速冷易凝结塑料的造粒机模头，该模头与机筒相连，机筒内安装有螺杆，螺杆的锥头外部被模头的内腔完全包覆，模头包括模头主体和模头主体外侧相连的多孔模板，所述的模头主体与机筒通过固定块相连，模头主体内容置有内衬套，内衬套与模头主体为阶梯式面接触，内衬套与机筒之间设置有过渡压环，过渡压环材质为磷青铜且过盈配合安装于模头主体中。

进一步的，如上所述的过渡压环和内衬套均与螺杆的锥头部平行。

进一步的，如上所述的过渡压环的开口与多孔模板的孔相平齐。

进一步的，如上所述的内衬套中嵌入安装有加热棒。

进一步的，如上所述的机筒外包覆有加热块。

进一步的，如上所述的内衬套和机筒中均插装有冷却水管和测温探头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用三体式结构装配模头，过渡压环起到密封和压紧内衬套的作用，磷青铜内衬套具有高导热性，高膨胀系数，有效解决熔融塑料在模头处的凝结问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1.螺杆；2.机筒；3.固定块；4.过渡压环；5.模头主体；6.内衬套；7.多孔模板。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1所示，本实用新型的一种高温速冷易凝结塑料的造粒机模头，该模头与机筒2相连，机筒2内安装有螺杆1，螺杆1的锥头外部被模头的内腔完全包覆，模头包括模头主体5和模头主体5外侧相连的多孔模板7，所述的模头主体5与机筒通过固定块3相连，模头主体5内容置有内衬套6，内衬套6与模头主体5为阶梯式面接触，便于内衬套6固定，内衬套6与机筒2之间设置有过渡压环4，过渡压环4材质为磷青铜且过盈配合安装于模头主体5中，过渡压环4压紧内衬套6，磷青铜内衬套6具有高导热性，高膨胀系数，升温快，可以避免熔融塑料在模头处凝结。

进一步，所述的过渡压环4和内衬套6均与螺杆1的锥头部平行，留出熔融塑料的空间，所述的过渡压环4的开口与多孔模板7的孔相平齐，便于熔融塑料挤出成型。