[实用新型]一种烟气再循环的低氮系统有效

专利信息
申请号: 201820214404.4 申请日: 2018-02-07
公开(公告)号: CN208382135U 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 陈宝明;贾丹丹;赵乾隆;杨华彦 申请(专利权)人: 上海华之邦科技股份有限公司
主分类号: F23B80/02 分类号: F23B80/02;F23C9/06
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人: 俞宗耀
地址: 200433 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 低氮 烟气再循环 烟气混合箱 再循环烟气 旁路循环 烟气管 热力型氮氧化物 烟气再循环风机 助燃 鼓风机 燃料 燃烧 鼓风机出口 锅炉鼓风机 混合气出口 应用范围广 再循环风机 氮氧化物 锅炉炉膛 空气进口 设备改造 尾部烟道 循环烟气 烟气混合 含氧量 燃烧器 手动阀 风门 烟气 裕量 送入 锅炉 投资 改造
【说明书】:

一种烟气再循环的低氮系统,目的要提供结构简单、设备改造投资省的烟气再循环的低氮系统,属锅炉降排技术领域。其特征在于:尾部烟道置有旁路循环烟气管,旁路循环烟气管中烟气依次经手动阀、烟气再循环风机和循环烟气风门进入烟气混合箱;烟气混合箱上空气进口与鼓风机出口连接,混合气出口送入燃烧器、锅炉炉膛中进行助燃燃烧。积极效果是:具有系统简单,改造范围小,在鼓风机裕量不足的情况下,通过增加再循环风机,将再循环烟气引到烟气混合箱内,无需更换锅炉鼓风机,投资费用小:再循环烟气因含氧量低,降低了燃料的燃烧温度,进而减少热力型氮氧化物和燃料型氮氧化物的生成,具有低氮效果好,应用范围广等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种高热值燃气锅炉、燃油锅炉,特别是涉及使用烟气再循环低氮技术降低燃气/燃油锅炉的NOx排放,属锅炉降排技术领域。

背景技术

伴随着中国经济的高速发展,环境问题越来越凸显,面临着越来越严重的环境压力,国家的环保政策和力度日益严格,锅炉大气污染排放标准也日趋收严,北京地区已实施NOx排放限值为30mg/Nm3最严格的环境标准。

烟气再循环技术是一种降低氮氧化物排放的低氮燃烧技术,因其在降低火焰温度的同时也降低的烟气中的含氧量,所以可以有效抑制热力型氮氧化物和燃料型氮氧化物的产生,降低氮氧化物的效率高达30~70%,广泛应用于燃料的低氮燃烧改造中。

目前大多数烟气再循环技术在实际的应用中,多数都是在锅炉尾部烟道处引出一部分烟气,通过烟气循环管,将循环烟气引到鼓风机入口处的烟气混合箱,与空气混合之后,再通过鼓风机的抽力将再循环烟气抽出输送至后续锅炉系统。在这种烟气再循环系统中,因增加了鼓风机的通风量,可应用于原鼓风机配置较大,有足够裕量的低氮改造锅炉中。但是,若原锅炉所配鼓风机的通风裕量不足,这种方法便不能直接适用,须更换鼓风机,但对于大吨数锅炉,更换鼓风机存在着成本巨大,安装复杂等问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种系统简单,适用性强的烟气再循环低氮系统,在原有锅炉系统鼓风机通风裕量不足的情况下,无需更换锅炉鼓风机,只需将原系统稍加改进即可。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种烟气再循环的低氮系统,包括鼓风机、烟气混合箱、燃烧器、锅炉炉膛、尾部烟道和烟囱,其特征在于;

所述鼓风机出口、烟气混合箱、燃烧器、锅炉炉膛、尾部烟道和烟囱,依次前后管道连接相通;所述尾部烟道置有旁路循环烟气管,所述旁路循环烟气管另一端与所述烟气混合箱烟气进口管道连通;所述旁路循环烟气管还置有手动阀、烟气再循环风机和循环烟气风门,所述旁路循环烟气管中烟气依次经所述手动阀、所述烟气再循环风机和所述循环烟气风门进入所述烟气混合箱;所述烟气混合箱上还设置有空气进口和混合气体出口,所述烟气混合箱的空气进口与鼓风机出口管道连接相通,所述烟气混合箱混合气出口与后续风道相连,最终送入燃烧器、锅炉炉膛中进行助燃燃烧。

本实用新型的积极效果是:一种新型烟气再循环的低氮系统,具有系统简单,改动范围小,应用范围广等优点。在鼓风机裕量不足的情况下,通过增加再循环风机,将再循环烟气引到烟气混合箱内,不增加鼓风机的通风量,无需更换锅炉鼓风机,投资费用小:再循环烟气因含氧量低,不参与燃烧,降低了燃料的燃烧温度,制造还原性氛围,进而减少热力型氮氧化物和燃料型氮氧化物的生成,低氮效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

1-手动阀;2-烟气再循环风机;3-循环烟气风门;4-烟气混合箱;5-鼓风机;6-燃烧器;7-锅炉炉膛;8-烟囱;9-旁路循环烟气管;10-旁路循环烟气管一;11-旁路循环烟气管二; 12-风机出口风道; 13-尾部烟道;14-空气进口;15-烟气进口;16-混合气体出口。

具体实施方式

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