[实用新型]一种石墨粉搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨粉搅拌装置，其技术方案要点是包括支架和固定连接于支架内的罐体，在罐体上开设有进料口，在罐体底端开设有下料口，罐体中间转动连接有搅拌轴，在搅拌轴上固定连接有螺旋桨叶，螺旋桨叶抵接于罐体内侧壁上，在对应进料口位置处的罐体上可拆卸固定连接有若干刮料板，每个刮料板均抵接于罐体内侧壁上并且每个刮料板均固定连接有凸块，每个凸块均伸出罐体设置并且在对应每个凸块位置处的罐体上均开设有沿螺旋桨叶的螺旋线设置的螺旋滑槽，每个凸块均滑动连接于对应的螺旋滑槽内并且每个凸块上均连接有驱动凸块沿螺旋滑槽滑动的驱动装置，达到了能够刮掉罐体内残余物料的效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨粉混合搅拌领域，特别涉及一种石墨粉搅拌装置。

背景技术

石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。具有耐高温、化学性质稳定等优点，在生产加工石墨粉时会将石墨粉加工成不同粗细的颗粒大小，然后再按不同地比利将多种不同粗细的石墨粉混合，用于不同种类的产品。

现有的可参考授权公告号为CN204122040U的中国专利，其公开了一种粉料搅拌装置，它包括搅拌罐体、搅拌装置、支撑旋转装置和驱动装置，所述搅拌罐体为锥形筒体结构，所述搅拌装置由搅拌片、搅拌圆盘组成，所述搅拌圆盘两端设有旋转通轴和紧固件，所述驱动装置为电机，所述支撑旋转装置由至少二个支撑架、控制器、旋转通孔和动力供应设备组成，所述电机设置于搅拌圆盘上端，所述搅拌圆盘固定设置于支撑架之间，所述搅拌圆盘外径与搅拌罐体外径相一致，且搅拌罐体与搅拌圆盘相配合使用，并通过紧固件将搅拌罐体与搅拌圆盘固定连接，采用上述结构后，整个罐体内呈密闭状态，能迅速将罐体内粉料充分搅拌混合，罐体随着支架上旋转通轴进行360度方向旋转，其更能充分地将粉料进行混合。

由于石墨粉的粘性比较大，上述搅拌装置在搅拌完石墨粉以后罐体内的侧壁上会残留石墨粉，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨粉搅拌装置，通过驱动装置控制刮板来将罐体内残留在内壁上的石墨粉刮下，减少罐体内石墨粉残留。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨粉搅拌装置，包括支架和固定连接于支架内的罐体，在罐体上开设有进料口，在罐体底端开设有下料口，罐体中间转动连接有搅拌轴，在搅拌轴上固定连接有螺旋桨叶，螺旋桨叶抵接于罐体内侧壁上，在对应进料口位置处的罐体上可拆卸固定连接有若干刮料板，每个刮料板均抵接于罐体内侧壁上并且每个刮料板均固定连接有凸块，每个凸块均伸出罐体设置并且在对应每个凸块位置处的罐体上均开设有沿螺旋桨叶的螺旋线设置的螺旋滑槽，每个凸块均滑动连接于对应的螺旋滑槽内并且每个凸块上均连接有驱动凸块沿螺旋滑槽滑动的驱动装置。

通过采用上述方案，通过驱动装置控制刮料板沿着螺旋桨叶旋转下降，将罐体内侧壁上残余的石墨粉刮落，减少罐体内残余的物料，减少物料的浪费。

较佳的，驱动装置包括转动连接于罐体外并且包围于罐体设置的驱动环、固定连接于驱动环外并且围绕驱动环设置的齿条，啮合于齿条上的齿轮和固定连接于齿轮上并且能够驱动齿轮转动的驱动电机，在对应每个凸块位置处的驱动环上开设有沿罐体长度方向设置的凹槽，每个凸块均滑动连接于对应的凹槽内。

通过采用上述方案，驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动驱动环转动，驱动环转动带动凸块沿螺旋滑槽转动，使凸块带动刮料板螺旋向下运动，结构简单。

较佳的，在对应每个螺旋滑槽位置处的罐体上均滑动连接有密封螺旋滑槽的螺旋杆，每个螺旋杆一端均固定连接于对应的凸块上。

通过采用上述方案，由于石墨粉会从螺旋滑槽处飘到罐体外，所以需要螺旋杆密封住螺旋滑槽，并且螺旋杆能够随着凸块一起沿螺旋滑槽螺旋向下运动，不影响刮料板正常工作。

较佳的，在对应进料口位置处的罐体上固定连接有连接板，搅拌轴转动连接于连接板中间，每个刮料板均抵接于连接板上。