[实用新型]一种自动侧封装置

说明书

一种自动侧封装置，包括调整机构、连接机构和传动机构，所述调整机构由手轮、轴承座、第一调节螺杆、调节座和滑座依次连接组成；所述连接机构包括两组上下对称设置的部件，所述部件包括第一管正导杆、第二管正导杆、滚珠导套、横封横梁、第二调节螺杆、螺母、活动板、调节弹簧、封刀横梁、封刀弹簧片和封刀组成，所述上下封刀之间设置有硅胶板；所述传动结构包括伺服电机、芯轴、凸轮、轴承和轴承固定套，所述伺服电机通过芯轴与凸轮连接，所述凸轮与轴承相连接，所述轴承通过轴承固定套与活动板相连接。本实用新型结构简单，采用伺服电机和凸轮机构相结合，封口行程保持不变，封口点到位准确，同时触点压力均匀稳定，工作时无噪音，效益明显。

技术领域

本实用新型设计一种薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种自动侧封装置。

背景技术

现有的薄膜包装机侧封装置主要采用气动控制，其侧封质量不稳定，有时由于气压不足产生波动，造成封刀压力轻重不均，触点不到位，封口线不牢固、不稳定，导致产品质量下降，降低生产效率，且具有浪费能源、噪音大等缺陷。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种自动侧封装置，能够有效提高生产效率和产品质量，且工作时无噪音，具有节能作用，对企业生产效益明显。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种自动侧封装置，包括调整机构、连接机构和传动机构，所述调整机构由手轮、轴承座、第一调节螺杆、调节座和滑座依次连接组成；所述连接机构包括有两组上下对称设置的部件，所述部件包括第一管正导杆、第二管正导杆、滚珠导套、横封横梁、第二调节螺杆、螺母、活动板、调节弹簧、封刀横梁、封刀弹簧片和封刀组成，所述第一管正导杆穿过横封横梁，所述第二管正导杆穿过活动板，所述滚珠导套套接在管正导杆上，所述活动板设于第一管正导杆末端，所述第二调节螺杆穿过活动板，一末端设有螺母，另一末端与封刀横梁相接触，所述调节弹簧设于活动板和封刀横梁之间，套接在第二调节螺杆上，所述封刀弹簧片一端与封刀横梁内表面接触，另一端与封刀刀背相接触；所述传动结构包括伺服电机、芯轴、凸轮、轴承和轴承固定套，所述伺服电机通过芯轴与凸轮连接，所述凸轮与轴承相连接，所述轴承通过轴承固定套与活动板相连接。

进一步的，所述滑座由滚珠导轨和滑块组成。

进一步的，所述上下横封横梁之间通过连接板连接。

进一步的，所述上下封刀以刀刃相对设置。

更进一步的，所述上下封刀之间设置有硅胶板。

进一步的，所述第一管正导杆数量为6套，两两之间等距设置。

进一步的，所述第二管正导杆数量为4套。

更进一步的，所述调节弹簧和封刀弹簧片分别有8套，两两之间等距设置。

生产时，工作人员将薄膜套在硅胶板上，并通过调整结构调整整个侧封装置的位置，启动后伺服电机将动力通过芯轴带凸轮，凸轮通过轴承和轴承座的相互连接将动力输送到连接机构，经由各部件的连接关系相互带动，进行薄膜的侧封动作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型连接机构具有两组上下对称设置的部件，管正导杆、第二调节螺杆、调节弹簧和封刀弹簧片设置有多套，两两之间等距设置，使得机构在工作过程中具有较好的调整功能和稳定性能，灵活可靠，便于上下封刀接触时的压力调整，控制触点均匀，在弹簧力的作用下，有效消除薄膜在封口时产生的冲击力，使得封口处表面平整，同时提高封刀使用寿命。

2、本实用新型采用伺服电机和凸轮作为传动机构，使得生产过程中上下运动轨迹保持不变量，行程精确，封点到位，动作平稳，获得封口线牢固稳定的理想效果，有效提高产品质量和生产效率，同时全程无噪音，具有节能作用。

附图说明