[实用新型]缝纫工作站用被体牵引装置

说明书

本实用新型提供了缝纫工作站用被体牵引装置，本实用新型所要解决的问题是人工或自动化缝纫包边时，用自动化的方法对被体进行牵引，可以配合自动化设备或者配合人的手工进行，进而提升被体的缝纫质量及劳动效率；其技术要点是电机固定在电机安装座上，所述电机安装座上设有L形电机稳定装置，电机的电机轴穿过L形电机稳定装置与传动装置连接，电机安装座上设置有导轨，导轨上设置有牵引夹手。本实用新型的优点是被子在缝制时，被子的前端由被体牵引装置进行牵引，防止被子蜷缩，保证了被子的缝制质量并提高缝纫效率。

技术领域：

本实用新型涉及工矿企业或露天场地使用的煤矿带式输送机技术领域，具体涉及一种便于缝制被体的缝纫工作站用被体牵引装置。

背景技术：

缝被机在缝制被子时，一般由人工牵引或安装在自动工作台上的输送带进行输送，由于被子相对比较柔软，比较容易蜷缩在一起，从而影响缝制质量。

本实用新型所要解决的问题是：人工或自动化缝纫包边时，用自动化的方法对被体进行牵引，可以配合自动化设备或者配合人的手工进行，进而提升被体的缝纫质量及劳动效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于缝制被体的缝纫工作站用被体牵引装置。

本实用新型的目的是这样实现的：电机固定在电机安装座上，所述电机安装座上设有L形电机稳定装置，电机的电机轴穿过L形电机稳定装置与传动装置连接，电机安装座上设置有导轨，导轨上设置有牵引夹手。

所述牵引夹手由基板、固定板、滑块、下夹板、上夹板、连接板、支架、气缸、连杆组成；基板的底部设置有导轨限位装置，导轨的上表面设置有支架，支架为对称设置的立柱，气缸架设在支架上，气缸端部与连杆的一端固定在一起，连杆的另一端固定在上夹板表面，上夹板通过连接板与下夹板固定在一起。

所述导轨限位装置是滑块，所述基板的一侧设置有固定板，固定板上设置有传动装置的传送带或传送链条上。

所述传动装置为皮带传送装置或链条传动装置。

本实用新型的优点是被子在缝制时，被子的前端由被体牵引装置进行牵引，防止被子蜷缩，保证了被子的缝制质量并提高缝纫效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1

参见图1~2，电机固定在电机安装座上，所述电机安装座上设有L形电机稳定装置，电机的电机轴穿过L形电机稳定装置与传动装置连接，电机安装座上设置有导轨，导轨上设置有牵引夹手。

所述牵引夹手由基板、固定板、滑块、下夹板、上夹板、连接板、支架、气缸、连杆组成；基板的底部设置有导轨限位装置，导轨的上表面设置有支架，支架为对称设置的立柱，气缸架设在支架上，气缸端部与连杆的一端固定在一起，连杆的另一端固定在上夹板表面，上夹板通过连接板与下夹板固定在一起。

所述导轨限位装置是滑块，所述基板的一侧设置有固定板，固定板上设置有传动装置的传送带或传送链条上。

所述传动装置为皮带传送装置或链条传动装置。

本申请的机械原理如下：

与导轨1平行设置的传动机构2，该传动机构2由电机3驱动。传动机构可以是皮带，也可以是链条。

导轨1上安装有可沿导轨1移动的夹手4，并且夹手4与传动机构2连接。当被子的前端进入导轨的起始点，夹手4夹住被子，启动电机3，电机3驱动传动机构2运动，此时夹手4由传动机构2带动并且沿着导轨1移动，从而牵引被子向前运动，防止被子发生蜷缩。

夹手4包括基板4.1，基板4.1的下方安装有滑块4.3，该滑块4.3与导轨滑动配合；基板4.1的一侧设置有固定板4.2，该固定板4.2与传动机构2连接；基板4.1与固定板4.2相对的一侧通过连接板4.6连接下夹板4.4；基板4.1上设置有支架4.7，支架4.7上部铰接有气缸4.8，支架4.7中部铰接有连杆4.9，气缸4.8的活塞杆与连杆4.9的中部铰接，连杆4.9的端部安装有上夹板4.5，该上夹板4.5与下夹板4.4相配合。下夹板4.4朝向导轨起始点的一侧设置为斜面，方便被子进入下夹板上。