[实用新型]一种锦纶长丝生产的联苯气体管路的排气结构

说明书

本实用新型提供了一种锦纶长丝生产的联苯气体管路的排气结构，其使得从螺杆挤压机出口流出的熔体的温度、热量不会散失，保证熔体进入流道后的性质稳定，保证后续所生产的丝线的品质稳定。其包括螺杆挤压机，所述螺杆挤压机的螺杆输送方向的末端下方布置有出料管路，所述出料管路所对应的所述螺杆挤压机的正上方内腔区域的壳体外壁包覆有环形的第一保温腔，所述出料管路的外环面包覆有第二保温腔，所述第二保温腔连通所述第一保温腔，所述第二保温腔的下部入口连通外部的联苯加热气体，所述联苯加热气体填充至所述第一保温腔、第二保温腔内，所述第一保温腔的上部位置设置有垂直向排气腔，所述垂直向排气腔内设置有压力排气阀。

技术领域

本实用新型涉及锦纶长丝制作的技术领域，具体为一种锦纶长丝生产的联苯气体管路的排气结构。

背景技术

在民用纺织品中，由于服装性能的需要，在上世纪九十年代出现了锦纶长丝，现有的锦纶长丝在制作时，其原料被螺杆挤压机加热后成为熔体，之后通过熔体进入对应的流道内，然而在螺杆挤压机的出口进入到流道的过程中，熔体的温度散失快，使得后续流道需要更多热量进行升温，使得熔体的性质会发生轻微差异，进而导致后续丝线的品质不稳定。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锦纶长丝生产的联苯气体管路的排气结构，其使得从螺杆挤压机出口流出的熔体的温度、热量不会散失，保证熔体进入流道后的性质稳定，保证后续所生产的丝线的品质稳定。

一种锦纶长丝生产的联苯气体管路的排气结构，其特征在于：其包括螺杆挤压机，所述螺杆挤压机的螺杆输送方向的末端下方布置有出料管路，所述出料管路所对应的所述螺杆挤压机的正上方内腔区域的壳体外壁包覆有环形的第一保温腔，所述出料管路的外环面包覆有第二保温腔，所述第二保温腔连通所述第一保温腔，所述第二保温腔的下部入口连通外部的联苯加热气体，所述联苯加热气体填充至所述第一保温腔、第二保温腔内，所述第一保温腔的上部位置设置有垂直向排气腔，所述垂直向排气腔内设置有压力排气阀，所述垂直向排气腔的下部连通所述第一保温腔。

其进一步特征在于：

所述第一保温腔对应于所述出料管路的部分设置有避让孔，确保熔体的顺利流出；

所述螺杆挤压机的入料口位于远离所述出料管路的壳体的上部位置，所述入料口设置有锥形引导部分；

所述螺杆挤压机的入料口设置有流量阀，确保流入螺杆挤压机内的物料的流量均匀。

采用本实用新型后，第二保温腔的下部入口连通外部的联苯加热气体，联苯加热气体填充至第一保温腔、第二保温腔，其使得从螺杆挤压机出口流出的熔体的温度、热量不会散失，且由于垂直向排气腔的存在，当保温腔内废气过多导致压力增大时，压力排气阀打开，保证保温腔内的压力和温度，进而保证熔体进入流道后的性质稳定，保证后续所生产的丝线的品质稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

螺杆挤压机1、出料管路2、第一保温腔3、第二保温腔4、垂直向排气腔5、压力排气阀6、避让孔7、入料口8、锥形引导部分9、流量阀10。

具体实施方式

一种锦纶长丝生产的联苯气体管路的排气结构，见图1：其包括螺杆挤压机1，螺杆挤压机1的螺杆输送方向的末端下方布置有出料管路2，出料管路2所对应的螺杆挤压机的正上方内腔区域的壳体外壁包覆有环形的第一保温腔3，出料管路2的外环面包覆有第二保温腔4，第二保温4腔连通第一保温腔3，第二保温腔4的下部入口连通外部的联苯加热气体，联苯加热气体填充至第一保温腔3、第二保温腔4内，第一保温腔3的上部位置设置有垂直向排气腔5，垂直向排气腔5内设置有压力排气阀6，垂直向排气腔5的下部连通第一保温腔3。