[实用新型]一种铸铁锅模具防锈液喷涂装置

说明书

一种铸铁锅模具防锈液喷涂装置，它涉及模具生产设备技术领域，具体涉及一种铸铁锅模具防锈液喷涂装置。它包括底座、盒体、进料口、防尘盖、加压装置、管道、喷枪，盒体设置在底座上表面的一侧，进料口设置在盒体的上端表面中心处，进料口的上方设有防尘盖，喷枪通过管道连接在盒体的底部；加压装置设置在底座上端表面的另一侧；所述的喷枪包括枪体、雾化装置、喷枪头，枪体的内侧设有雾化装置，喷枪头设置在枪体的左端，管道连接在枪体的底部。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，承载的防锈液容量大，减少更换防锈液的时间，可以连续不间断的对模具进行喷涂，并且提高了喷涂效率和质量，还方便移动。

技术领域

本实用新型涉及模具生产设备技术领域，具体涉及一种铸铁锅模具防锈液喷涂装置。

背景技术

铸铁锅是含碳量在2％以上的铁碳合金制成的锅，工业用铸铁一般含碳量为2％～4％，碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在，除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素，铸铁可分为：①灰口铸铁：含碳量较高(2.7％～4.0％)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁，熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好，用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件；②白口铸铁：碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。

在工业中用于制造铸铁锅的模具在生产或存放过程中，模具表面不可避免的会产生锈迹，这样不仅影响模具的使用寿命，生产出来的产品质量也会受到影响，因此，在模具的生产和存放过程中进行防锈处理，通常是喷涂防锈液，而目前市场上的喷涂装置承载的容量较小，在工厂内所需要喷涂的模具数量较多，需要多次添加才能喷涂完成，这样所耗的时间增加，而且喷涂的效果较差，容易存在盲区无法喷涂到位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铸铁锅模具防锈液喷涂装置，它结构简单，承载的防锈液容量大，减少更换防锈液的时间，可以连续不间断的对模具进行喷涂，并且提高了喷涂效率和质量，还方便移动。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括底座1、盒体2、进料口3、防尘盖4、加压装置5、管道6、喷枪7，盒体2设置在底座1上表面的一侧，进料口3设置在盒体2的上端表面中心处，进料口3的上方设有防尘盖4，喷枪7通过管道6连接在盒体2的底部；加压装置5设置在底座1上端表面的另一侧；所述的喷枪7包括枪体71、雾化装置72、喷枪头73，枪体71的内侧设有雾化装置72，喷枪头73设置在枪体71的左端，管道6连接在枪体71的底部。

所述底座1的底部设有脚轮8。

所述底座1的右侧设有把手9。

所述雾化装置72包括喷雾底座721、喷雾堵头722、喷孔723，喷雾堵头722对应设在喷雾底座721的出口，喷雾堵头722表面设有多个喷孔723。

所述喷枪头73为锥形结构。

本实用新型的工作原理：它的结构为盒体2设置在底座1上表面的一侧，进料口3设置在盒体2的上端表面中心处，进料口3的上方设有防尘盖4，喷枪7通过管道6连接在盒体2的底部；加压装置5设置在底座1上端表面的另一侧；所述的喷枪7包括枪体71、雾化装置72、喷枪头73，枪体71的内侧设有雾化装置72，喷枪头73设置在枪体71的左端，管道6连接在枪体71的底部，将喷枪头对着需要喷涂的铸铁锅模具，启动开关，加压装置对防锈液进行加压，防锈液通过管道流入喷枪，喷枪内设有挡块，防锈液经过高压冲击在挡块上打散成雾状，然后从喷枪头喷出，雾状防锈液喷涂的面积大；箱体的体积大，可以连续不间断的对模具进行喷涂，减少装防锈液的时间。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，承载的防锈液容量大，减少更换防锈液的时间，可以连续不间断的对模具进行喷涂，并且提高了喷涂效率和质量，还方便移动。

附图说明