[实用新型]一种用于锅炉二次风的等压环形风室及其锅炉系统

说明书

本实用新型公开了一种用于锅炉二次风的等压环形风室及其锅炉系统，所述等压环形风室布置在锅炉的炉膛四周并且由围绕炉膛一周的风道合围形成闭环腔室，所述等压环形风室具有二次风入口和二次风出口，所述等压环形风室通过二次风入口与空气预热器的二次风风道连通，所述二次风出口处设置有沿着炉膛高度方向布置并与所述等压环形风室连通的连接风道，其中，设置在炉膛水冷壁上的燃烧器组通过其入口引出的分支风道接入连接风道并与所述等压环形风室连通。所述锅炉系统则包括该等压环形风室。本实用新型实现了合理配风，在调平各燃烧器二次风量的同时增强了燃烧稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电站锅炉的技术领域，更具体地讲，涉及一种用于锅炉二次风的等压环形风室及其锅炉系统。

背景技术

全球褐煤地质储量约为4万亿吨，约占全球煤炭储量的40％。我国褐煤资源丰富，据20世纪末的统计，我国已有探明褐煤保有储量1300亿吨，占全国煤炭总储量的13％左右。由于世界性的能源紧张和能源结构的调整，对褐煤等劣质煤的开发利用越来越得到人们的重视。我国褐煤储量比较丰富，有开发利用褐煤的自然条件；褐煤的高效清洁利用也能符合国家节能降耗，减少排放的政策。我国对褐煤作为电站锅炉动力用煤的开发起步较晚，但褐煤储量比较丰富，对褐煤的开发利用有先决条件。

当前褐煤锅炉主要采用∏型和塔式布置两种，配制中速磨直吹式制粉系统和风扇磨直吹式制粉系统。对于中低水分的褐煤锅炉，普遍采用中速磨直吹式制粉系统；对于中高水分及以上的褐煤锅炉，需采用风扇磨直吹式制粉系统。

对于采用风扇磨直吹式制粉系统的锅炉，其配风系统存在以下问题：

1)每组燃烧器的二次风分支风道差异较大且阻力差异大

如图1A所示，现一般采用六角(或八角)切圆燃烧布置方式，磨煤机围绕炉膛的四周均匀布置，每台磨对应一个角的燃烧器。由于燃烧器布置在四面墙，其每组燃烧器的二次风引入支管及走向存在较大的差异，阻力差异大；如图1B所示，常规中速磨四角切圆燃烧锅炉则能基本做到四角对冲布置。

2)磨煤机切停时，导致燃烧组织差，易结渣

对于常规四角切圆锅炉，单停运某一台磨煤机时，停运对应的一次风喷口及对应好二次风喷口，此时炉膛燃烧仍为“四角”切圆燃烧方式，燃烧组合不会恶化；而风扇磨系统停运磨煤机时，某一台磨的对应角的燃烧器组会整个停运，此时炉膛燃烧会由“六角火球”变为“五角火球”，燃烧组织会恶化，这就需要二次风配合来保持良好的燃烧组织，防止火球偏斜结渣等问题。而风扇磨常规布置方式使得二次风存在较大的阻力差异，在切停磨时无法做到理性的风量分配。

3)风扇磨制粉系统一次风刚性弱，二次风分配不均易导致燃烧不稳

风扇磨制粉系统靠风扇磨磨煤机提供一次风压力，但是由于风扇磨提升压头不足，一次风速常常偏低，一次风刚性不足，这就需要二次风提供足够的刚性来组织良好火焰燃烧。但由于各分支风道阻力差异大，因此无法做到各风道合理的风量分配，确保合理的燃烧组织和炉内燃烧空气动力场。

因此，有必要解决采用风扇磨直吹式制粉系统的锅炉系统中各风道阻力匹配和风量分类不均的问题。

发明内容

为了解决配风扇磨切圆燃烧锅炉各组燃烧器二次风分支风道阻力分配不均的问题，本实用新型的目的是提供一种等压环形风室的二次风配合风室结构实现合理配风，在调平各燃烧器二次风量的同时增强燃烧稳定性。

本实用新型的一方面提供了一种用于锅炉二次风的等压环形风室，所述等压环形风室布置在锅炉的炉膛四周并且由围绕炉膛一周的风道合围形成闭环腔室，所述等压环形风室具有二次风入口和二次风出口，所述等压环形风室通过二次风入口与空气预热器的二次风风道连通，所述二次风出口处设置有沿着炉膛高度方向布置并与所述等压环形风室连通的连接风道，其中，设置在炉膛水冷壁上的燃烧器组通过其入口引出的分支风道接入连接风道并与所述等压环形风室连通。