[实用新型]钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构

说明书

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构。物料A和物料B分别通过开口一和开口进入壳体内部；主动轴带动主动锥齿轮进一步带动二级锥齿轮和搅拌锥齿轮转动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二上的叶片转动；进一步实现物料的混合。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：混料均匀，不积累物料。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构。

背景技术

钒氮合金制作过程中多次用到混料搅拌，目前的技术存在的缺陷是：1.搅拌不均匀；2.易于阻塞。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构和搅拌方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构，其特征在于，搅拌结构包含外部的壳体，壳体上包含开口一和开口二，所述的开口一和开口二位于外部的壳体的两侧，该外部的壳体的中部包含主动轴，主动轴上方动力连接电机及其减速机，所述的主动轴上包含主动轴锥齿轮，所述的主动轴锥齿轮啮合着两个从动锥齿轮，所述的两个从动锥齿轮分别位于两个从动轴上，两个从动轴可转动安装在两个上横臂中，两个从动轴各自包含二级锥齿轮，二级锥齿轮啮合搅拌锥齿轮，搅拌锥齿轮位于搅拌轴一上，所述的搅拌轴一上包含搅拌叶片，所述的上摆轴固定连接着外壳，所述的二级锥齿轮以及搅拌锥齿轮位于外壳中；搅拌轴一和搅拌轴二分别对应开口一和开口二；外部的壳体下方为混料空间，混料空间下方为开口；所述的搅拌轴一和搅拌轴二二者均倾斜布置；所述的外部的壳体边侧包含穿过壳体的转轴，转轴端部通过下方铰接位置铰接着倾斜壁，所述的倾斜壁上方通过上方铰接位置铰接在壳体的内壁上，转轴螺纹穿过外部的壳体上的固定块上的孔，通过转动转轴能够使得转轴推动倾斜的壁朝内相对运动。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的转轴上包含转动手轮。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的外部的壳体为上大下小的类锥形结构。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：混料均匀，不积累物料。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为上横臂结构示意图；

图3为上横臂中部剖开的结构图；

图4为本专利的进一步改进图；

其中：1.主动轴；2.从动锥齿轮；3.主动轴锥齿轮；4.上横臂；5.开口一；6.二级锥齿轮；7.外壳；8.搅拌锥齿轮；9.开口二；10.搅拌轴一；11.从动轴；12.上横臂弧形结构；13.倾斜壁；14.转动手轮；15.转轴；16.固定块；17.下方铰接位置；18.上方铰接位置。

本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。