[实用新型]一种应用于降膜蒸发器的料液分布器结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于降膜蒸发器的料液分布器结构，包括壳体，所述壳体中由上往下依次设置有进料组件、第一分布板、第二分布板、管板和多个换热管；所述进料组件包括进料管和分散盘，所述进料管设有进料口，所述进料口与所述壳体的外部相连通；所述分散盘安装于所述进料管的下方；所述第一分布板、第二分布板通过支撑定位机构紧固连接，将从进料组件溢流出来的料液分为两层；所述第二分布板固定连接有导流管；所述管板设于所述导流管出料口的下方，管板上设有若干个管孔，所述多个换热管分别穿插于所述管孔中。本实用新型可同时实现洁净料液或夹杂料液的均匀分布，而且能有效预防堵塞和料液偏流等不良现象。

技术领域

本实用新型涉及降膜蒸发器领域，具体是涉及一种应用于降膜蒸发器的料液分布器结构。

背景技术

在目前DDGS饲料生产工艺中，由于DDGS料液中水分含量较高，要产出优质高蛋白饲料，对起蒸发、浓缩作用的降膜蒸发器进行合理设计就显得尤为重要。降膜蒸发器的蒸发、浓缩能力实质上决定于料液沿换热管上分布的均匀程度。所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中，还要沿每根管子的全部周边均匀分布，并在整个管子的长度上保持液膜完整。当料液不能均匀地润湿全部加热管的内表面时，缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢，结垢表面反过来又阻滞了液膜的流动，从而使邻近区域的传热条件进一步恶化。

传统的降膜蒸发器的料液分布装置包括料液分布器和降膜器，为了保证流入各加热管的料液量相等，就要保持布膜器上部有恒定的液面，目前使用较多的料液分布器结构为多层淋降板式分布器结构，虽然结构简单且加工方便，但是易堵塞、易结垢、易产生偏流现象以及布液操作弹性小，不利于均匀布膜。不但使蒸发器的热交换强度和生产能力大大减弱，还导致分布器频频堵塞而经常停机清洗影响正常生产。

因此发明一种可以有效地减少布料偏流、避免料液堵塞、结垢从而保证布膜效果，提高降膜蒸发器的蒸发、浓缩能力和生产效率的料液分布器是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于降膜蒸发器的料液分布器结构，所述应用于降膜蒸发器的料液分布器结构有效地解决了降膜蒸发器使用的多层淋降板式分布器易堵塞、结垢、易产生偏流等问题，取而代之的是一种带有特殊结构的导流管的料液分布器，可以有效地减少布料偏流、避免料液堵塞、结垢从而保证布膜效果，提高降膜蒸发器的蒸发、浓缩能力和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于降膜蒸发器的物料分布器结构，包括壳体，所述壳体中由上往下依次设置有进料组件、第一分布板、第二分布板、管板和多个换热管；所述进料组件包括进料管和分散盘，所述进料管设于所述壳体的顶端并与所述壳体固定连接，所述进料管设有进料口，所述进料口与所述壳体的外部相连通；所述分散盘安装于所述进料管的下方，在进料管的进料过程中起到缓冲的作用；所述第一分布板、第二分布板通过支撑定位机构紧固连接，将从进料组件溢流出来的料液分为两层；所述第二分布板固定连接有导流管，所述导流管入液口的高度高于所述第二分布板的高度；所述管板与所述壳体固定连接，设于所述导流管出料口的下方，所述管板上设有若干个管孔，所述多个换热管分别穿插于所述管孔中。

作为一种优选的技术方案，所述分散盘的内部中空，上顶面固定设有锯齿形出料板，所述进料管的出料口插入于所述分散盘中，料液从所述进料管的出料口流入所述分散盘中，当料液布满所述分散盘后，从所述锯齿形出料板均匀地溢流到所述第一分布板上。

作为一种优选的技术方案，所述分散盘的一侧还固定连接有导流挡圈，所述导流挡圈上顶面的高度高于所述分散盘上顶面的高度。所述导流挡圈能够在料液进液过程中，预防因液体流入速度过快而发生料液飞溅的现象。

作为一种优选的技术方案，所述第一分布板与第二分布板之间、所述第二分布板与所述管板之间还分别设有定距管，所述定距管通过所述支撑定位螺栓与所述第一分布板、第二分布板、管板紧固连接。