[实用新型]一种分穴夹取装置

说明书

本实用新型涉及一种分穴夹取装置，包括底座、可调底板、夹爪气缸以及挡板；所述底座呈U形结构，所述底座的两侧设置有横向定位螺钉，所述可调底板的上部设置有沉头孔，所述夹爪气缸位于可调底板远离底座的一侧，所述夹爪气缸的数量为多个并呈行列状等距布置，所述可调底板的两侧面中段设置有定位槽，所述挡板上设置有通槽，所述通槽的位置与夹爪气缸相对应，所述挡板的两侧设置有定位侧耳，所述定位侧耳位于定位槽内并且通过螺钉螺丝与可调底板连接。本实用新型可对模具中的多个产品进行分穴夹取，同时可调底板的自由度较多，在实际夹取操作中较为灵活，并可避免产品落入夹取装置内，有利于保证生产过程的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及一种夹取装置，具体涉及一种分穴夹取装置。

背景技术

框口类精密型塑胶产品的尺寸较小，通常有单个模具一次注塑多个产品。由于产品的尺寸较小，因此从模具上无法直接掉落，需要夹取装置。

现有的夹取装置的底板自由度较少，在实际夹取操作中存在诸多不便；并且现有的夹取装置缺少产品阻挡装置，有可能导致产品落入夹取装置内的不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种分穴夹取装置，可对模具中的多个产品进行分穴夹取，提升自由度，并可避免产品落入夹取装置内。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种分穴夹取装置，包括底座、可调底板、夹爪气缸以及挡板；所述底座呈U形结构，所述底座的两侧设置有横向定位螺钉，所述可调底板的上部设置有沉头孔，所述夹爪气缸位于可调底板远离底座的一侧，所述夹爪气缸的数量为多个并呈行列状等距布置，所述可调底板的两侧面中段设置有定位槽，所述挡板上设置有通槽，所述通槽的位置与夹爪气缸相对应，所述挡板的两侧设置有定位侧耳，所述定位侧耳位于定位槽内并且通过螺钉螺丝与可调底板连接。

进一步的，所述挡板上的通槽所在面与可调底板相平行，所述挡板的定位侧耳与可调底板的侧面相平齐，所述横向定位螺钉水平设置，所述横向定位螺钉与可调底板的侧面相接触。

进一步的，所述底座上设置有定位孔，所述定位孔的数量与可调底板上的沉头孔的数量一致，所述定位孔的尺寸与沉头孔相同。

本实用新型的有益效果为：一种分穴夹取装置，通过横向调节螺钉、可调底板、夹爪气缸、挡板以及定位侧耳的配合使用，可对模具中的多个产品进行分穴夹取，同时可调底板的自由度较多，在实际夹取操作中较为灵活，限制极少，并可避免产品落入夹取装置内，有利于保证生产过程的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型一种分穴夹取装置的整体结构轴测示意图。

图2为本实用新型一种分穴夹取装置去除挡板后的轴测示意图。

图中：1、底座；2、定位孔；3、横向调节螺钉；4、可调底板；5、沉头孔；6、夹爪气缸；7、定位槽；8、挡板；9、通槽；10、定位侧耳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1以及图2，一种分穴夹取装置，包括底座1、可调底板4、夹爪气缸6以及挡板8；所述底座1呈U形结构，所述底座1的两侧设置有横向调节螺钉3，所述可调底板4的上部设置有沉头孔5，所述夹爪气缸6位于可调底板4远离底座1的一侧，所述夹爪气缸6的数量为多个并呈行列状等距布置，所述可调底板4的两侧面中段设置有定位槽7，所述挡板8上设置有通槽9，所述通槽9的位置与夹爪气缸6相对应，所述挡板8的两侧设置有定位侧耳10，所述定位侧耳10位于定位槽7内并且通过螺丝与可调底板4连接。