[实用新型]一种加热轮

说明书

一种加热轮，用于简化缓冲气垫机的结构。一种加热轮，其特征是，在加热轮的圆形外壁上设有环槽，在环槽中缠绕有至少两圈加热丝，在加热轮的前后端面上分别设有拉簧槽，在拉簧槽中设有拉簧，拉簧的第一端与加热丝固连，拉簧的第二端与拉簧槽的内壁固连，在加热丝上喷涂有特氟龙。本实用新型可大大简化缓冲气垫机的结构。

技术领域

本实用新型涉及缓冲气垫机技术领域，具体地说是一种缓冲气垫机用加热轮。

背景技术

现有的缓冲气垫机，包含输送机构、加热机构和冷却机构等，输送机构通过带传动的形式夹紧薄膜并带动薄膜的移动，加热机构通过加热丝对薄膜封口进行加热，使得薄膜受热贴合，且加热机构和输送机构相互独立，导致整个缓冲气垫机的结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热轮，以简化缓冲气垫机的结构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种加热轮，其特征是，在加热轮的圆形外壁上设有环槽，在环槽中缠绕有至少两圈加热丝，在加热轮的前后端面上分别设有拉簧槽，在拉簧槽中设有拉簧，拉簧的第一端与加热丝固连，拉簧的第二端与拉簧槽的内壁固连，在加热丝上喷涂有特氟龙。

进一步地，在加热轮上设有螺纹孔。

进一步地，在加热轮的外壁上设有切入口，在加热轮的前后端面上分别设有加热丝槽，加热丝槽设置在切入口与拉簧槽之间且三者连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种加热轮，在对薄膜进行输送的过程中可同时实现对薄膜的热合，加热轮的设置除了用于对薄膜的输送外，主要是对薄膜进行热合，进而避免了单独设置加热机构和输送机构的复杂。

附图说明

图1为加热轮的三维示意图；

图2为加热轮的正面示意图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图；

图5为加热轮的背面示意图；

图6为辅助轮的示意图；

图7为本实用新型热合机构的示意图；

图中：1加热轮，11环槽，12切入口，13螺纹孔，14加热丝槽，15拉簧槽，2辅助轮，21硅胶。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的加热轮1为注塑件，在加热轮的圆形外壁上设有环槽11，在加热轮的圆形外壁上还设有切入口12，切入口与环槽连通。在加热轮的前后侧壁上分别设有加热丝槽14，在环槽中缠绕有一根加热丝，加热丝至少在环槽中缠绕两圈。加热丝的端部穿过切入口后伸入到加热丝槽中，加热丝的一端置于加热轮的前侧，加热轮的另一端置于加热轮的后侧。在加热轮的前后端面上均设有拉簧槽15，拉簧槽与加热丝槽连通。在拉簧槽中设有拉簧，拉簧的一端与加热丝的端部固连，拉簧的另一端固定在拉簧槽的内壁上。通过拉簧将加热丝拉紧，以使得加热丝与加热轮的圆形外壁紧密接触。为方便加热轮的安装，在加热轮上设有螺纹孔13。

当加热丝受热后，由于发热膨胀加热丝的长度会有所增加，拉簧的设置可以确保加热丝始终与加热轮的外壁紧密接触。

如图7所示，本实用新型的热合机构包括上、下设置的加热轮1和辅助轮2，如图6所示，辅助轮2为铝轮，在辅助轮的圆形外壁上固定有硅胶21，硅胶为圆环形结构，硅胶的内壁与辅助轮的外壁接触，硅胶的设置可以有利于薄膜上热量的散失。使用时，薄膜置于加热轮与辅助轮之间，且加热轮与辅助轮将薄膜夹紧，加热轮、辅助轮转动的过程中即可实现对薄膜的输送，此时加热轮逆时针转动，辅助轮顺时针转动。在加热丝上喷涂特氟龙，以避免薄膜受热后加热丝与薄膜之间的粘接。加热轮转动时，加热丝可以对薄膜进行输送，与此同时加热丝可以对薄膜进行加热，使得薄膜的封口端热合在一起，进而实现对封口的封闭。该热合机构，在实现对薄膜热合的同时，可以实现对薄膜的输送，其结构比现有技术更简单，现有技术中输送机构和热合机构单独设置、独立工作的方式结构更复杂、容易损坏。加热轮与辅助轮组合而成的热合机构结构简单，有利于减小缓冲气垫机的体积。