[实用新型]一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机

说明书

本实用新型公开了一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，包括底板，底板的顶部安装有定位机构和修正装配体，修正装配体位于定位机构的左侧，底板顶部的左侧安装有左切断气缸，底板顶部的右侧安装有右切断气缸，底板的后侧安装有管型支架，管型支架的顶部安装有电控箱，底板顶部的左侧安装有导轨固定座，导轨固定座的顶部安装有直线导轨。该新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，通过将三个工序整合，一台设备独立完成包塑钢丝绳的复剪、剥塑、镦花，只需一人操作即可，且占用场地较小，并且切断机构和剥塑机构成安装在一套传动机构上，利用剥塑气缸的行程加限位机构，来定位需镦花钢丝绳的长度，从而来调节镦花头的大小。

技术领域

本实用新型涉及包塑钢丝绳加工技术领域，具体为一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机。

背景技术

包塑钢丝绳成品端按产品尺寸要求，包塑钢丝绳需要剪去多余长度，再把包塑钢丝绳上的包塑层剥离，然后再对钢丝绳端部进行镦花。旧工艺的工序为：复剪、剥塑以及镦花，分别由三个工序的三个人操作三台设备完成。

现有技术工序繁杂，有三个工序三台设备，需要三名设备操作员，场地、设备和人员都是极大浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，解决了现有包塑钢丝绳加工设备加工繁琐问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，包括底板，所述底板的顶部安装有定位机构和修正装配体，所述修正装配体位于定位机构的左侧，所述底板顶部的左侧安装有左切断气缸，所述底板顶部的右侧安装有右切断气缸，所述底板的后侧安装有管型支架，所述管型支架的顶部安装有电控箱，所述底板顶部的左侧安装有导轨固定座，所述导轨固定座的顶部安装有直线导轨，所述直线导轨的前后两侧分别安装有第一限位块以及第二限位块，所述底板的后侧安装有剥塑气缸固定板，所述剥塑气缸固定板的中部安装有剥塑气缸，所述直线导轨的顶部滑动安装有复剪剥塑刀具，所述复剪剥塑刀具的一端与剥塑气缸的输出端转动连接，所述定位机构的右侧安装有夹紧气缸，所述剥塑气缸的顶部安装有镦花气缸，所述镦花气缸的底部安装有浮动接头，所述浮动接头的底部安装有超薄气缸，所述镦花气缸的底部安装有油压缓冲器。

优选的，所述夹紧气缸的顶部安装有第一节流阀，所述镦花气缸的底部安装有第二节流阀。

优选的，所述导轨固定座的后侧螺纹安装有螺丝，所述导轨固定座的前侧螺纹安装有螺母。

优选的，所述底板底部的四角处均安装有脚杯。

优选的，所述电控箱的一侧活动安装有防护罩。

优选的，所述修正装配体的底部安装有尾料盒。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机。具备以下有益效果：

该新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，通过将三个工序整合，一台设备独立完成包塑钢丝绳的复剪、剥塑、镦花，只需一人操作即可，且占用场地较小，并且切断机构和剥塑机构成安装在一套传动机构上，利用剥塑气缸的行程加限位机构，来定位需镦花钢丝绳的长度，从而来调节镦花头的大小；首先人工将包塑钢丝绳成品端放置在定位机构上，对成品进行定位，并通过定位机构夹持住包塑钢丝绳，然后启动左切断气缸动作，带动左切断刀和左剥塑刀动作，继而启动右切断气缸动作，带动右切断刀和右剥塑刀动作，左右切断配合剪去包塑钢丝绳多于部分，且左右剥塑刀合拢切开包塑层，然后启动剥塑气缸动作，动作至限定位置，剥去钢丝绳上的包塑层，再接着启动夹紧气缸动作，带动夹紧块夹持住包塑层以剥去包塑层的钢丝绳，最后启动镦花气缸动作，带动镦花头动作，对钢丝绳端部进行镦花，一周期完成后，所有气缸恢复至启动前位置，待下一周期开始。

附图说明