[实用新型]固态物料分离装置及气化炉

说明书

本实用新型提供了一种固态物料分离装置，该装置包括：设置于气化炉内底部上方的隔离腔，用于将所述气化炉内的固体物料颗粒和脱落块隔离；流化管，其输入端与所述隔离腔相连通，用于向所述隔离腔内通入流化气以增大所述隔离腔内固体物料颗粒的流动性。本实用新型通过在气化炉内的底部上方设置隔离腔，以便将气化炉内的脱落块和固体物料颗粒隔离，进而避免气化炉内的脱落块堵塞输送管；通过与隔离腔相连通的流化管，向隔离腔内通入流化气，以增大隔离腔内固体物料颗粒的流动性，避免固体物料颗粒在气化炉的底部出现架桥现象造成输送过程串气现象，从而可有效防止气化炉上段产生的大块耐火材料进入输送管内引起的管路堵塞，保证了气化炉的连续稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及煤气化技术领域，具体而言，涉及一种固态物料分离装置及具有固态物料分离装置的气化炉。

背景技术

粉煤气化是粉煤和气化剂在高温高压条件下反应生成粗煤气，同时还会产生大量高温高压固体物料的过程。气化过程产生的高温高压固体物料一般堆积在气化炉底部，通过耐高温高压管路输送到冷却器中进行降温降压。为保证炉体外壳在低温高压下运行，气化炉内部一般设有耐火材料，进行隔热降温，以防止气化炉的超温。

但是，耐火材料在长时间运行过程中由于高温物料的磨蚀会发生脱落，当气化炉内的耐火材料脱落块度较大时，耐火材料就会积聚在气化炉底部，对高温高压固体物料输送造成堵塞，从而影响气化炉的稳定运行，造成系统的停车。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种固态物料分离装置及具有固态物料分离装置的气化炉，旨在解决现有气化炉内脱落的大块耐火材料堵塞高温高压固体物料输送的问题。

一方面，本实用新型提出了一种固态物料分离装置，该装置包括：设置于气化炉内底部上方的隔离腔，用于将所述气化炉内的固体物料颗粒和脱落块隔离；流化管，其输入端与所述隔离腔相连通，用于向所述隔离腔内通入流化气以增大所述隔离腔内固体物料颗粒的流动性。

进一步地，上述固态物料分离装置，所述隔离腔的底端设置有倒锥形结构，所述隔离腔的入口设置于倒锥形结构的锥顶处，用于分离脱落块和固体物料颗粒并防止所述隔离腔内固体物料颗粒的倒流。

进一步地，上述固态物料分离装置，所述流化管与所述隔离腔的入口同轴设置。

进一步地，上述固态物料分离装置，所述流化管的出口与所述隔离腔的入口间隔第一预设距离，用于防止流化气流动至所述气化炉内。

进一步地，上述固态物料分离装置，所述隔离腔的顶端设置有锥形结构，用于引导所述隔离腔顶部内部和外部的固体物料颗粒的流动。

进一步地，上述固态物料分离装置，该装置还包括：输送管，其第二输入端与所述隔离腔相连通，用于将所述隔离腔内的固体物料颗粒输送至所述气化炉外。

进一步地，上述固态物料分离装置，所述输送管的弯曲半径大于或等于所述输送管的管道直径的预设倍数，用于提高固体物料颗粒输送的平稳性。

进一步地，上述固态物料分离装置，该装置还包括：接收器，其与所述输送管的第二输出端相连通，用于接收所述输送管输送的固体物料颗粒。

进一步地，上述固态物料分离装置，所述接收器和/或所述隔离腔上设置有压力调节器，用于调节所述接收器与所述隔离腔之间的压差以使所述隔离腔内的固体物料颗粒在压差的作用下输送至所述接收器内。

进一步地，上述固态物料分离装置，所述接收器为冷却器，用于对接收的固体物料颗粒进行冷却。

进一步地，上述固态物料分离装置，所述气化炉的底端与所述隔离腔的底端间隔第二预设距离，用于存储所述气化炉内的脱落块。