[实用新型]一种高精度滚齿机尾座定位装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度滚齿机尾座定位装置，其包括第七驱动件、受所述第七驱动件驱动进行上下运动的尾座顶针机构，所述尾座顶针机构包括外筒、通过轴承组设置在所述外筒内的内筒、与所述内筒固定连接且设置在所述内筒内的旋转轴、固定在所述旋转轴下端的锥度顶针，所述锥度顶针的上端通过螺纹与所述旋转轴的下端连接。本实用新型能够精确的对加工齿轮进行定位和紧固，刚度大、重量重，保证齿轮在加工时不会产生跳动，保证了加工精度高，锥度顶针更换方便。

【技术领域】

本实用新型属于齿轮加工技术领域，特别是涉及一种高精度滚齿机尾座定位装置。

【背景技术】

齿轮的加工成型一般会采用滚齿机加工成型齿轮，传统的滚齿机包括底座、刀架、刀座、滚刀、上部限位机构。为了实现自动化上下料，现有技术中绝大多数是在滚齿机底座上设置设置一个单独的自动上下料装置，当上部限位机构退出时，夹爪伸入底座上方将齿轮取走，然后夹取一个新的材料放置在底座上进行加工。该方法虽然能够实现齿轮的自动上下料，但空间占用较大，且抓取效率较低。现有的滚齿机存在加工效率低，且单台滚齿机加工的齿轮类型受限，通用性较低。在齿轮加工过程中，如果齿轮定位不准确或者齿轮没有有效的固定稳，则正加工齿轮时容易因为齿轮的跳动而造成加工精度不够从而导致不良。因此，齿轮的定位和紧固意义重大。

因此，有必要提供一种新的高精度滚齿机尾座定位装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度滚齿机尾座定位装置，能够精确的对加工齿轮进行定位和紧固，刚度大、重量重，保证齿轮在加工时不会产生跳动，保证了加工精度高，锥度顶针更换方便。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种高精度滚齿机尾座定位装置，其包括第七驱动件、受所述第七驱动件驱动进行上下运动的尾座顶针机构，所述尾座顶针机构包括外筒、通过轴承组设置在所述外筒内的内筒、与所述内筒固定连接且设置在所述内筒内的旋转轴、固定在所述旋转轴下端的锥度顶针，所述锥度顶针的上端通过螺纹与所述旋转轴的下端连接。

与现有技术相比，本实用新型一种高精度滚齿机尾座定位装置的有益效果在于：将压住齿轮的尾座顶针机构的重量设计的较大，保证齿轮在加工过程中，能够压住齿轮防止其进行上下跳动，且通过设置四个下部轴承和两个上部轴承，一方面使得压住齿轮的锥度顶针能够随着齿轮一起旋转，减小对齿轮旋转的摩擦阻力；另一方面，保证了锥度顶针在旋转过程中，旋转轴线保持绝对的垂直度且保持与齿轮的同心度，从而保障齿轮的加工精度。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中刀架角度调整机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中齿轮底座的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中尾座限位机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中尾座顶针机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中自动上下料机构的侧视结构示意图；

图8为本实用新型实施例中自动上下料机构的俯视结构示意图；

图9为本实用新型实施例中夹取单元的部分爆炸结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的夹取单元中导向轮区域的局部放大结构示意图；

图11为本实用新型实施例中的滚刀校正机构的结构示意图；

图中数字表示：

100高精度高速加工滚齿机；101产品；