[实用新型]一种减缓蒸氨废水冷却器及管道堵塞的装置

说明书

本实用新型涉及煤化工行业技术领域，且公开了一种减缓蒸氨废水冷却器及管道堵塞的装置，包括蒸氨塔本体。本实用新型解决了设备清洗准备工作需拆开冷却水及废水进回水管道，劳动强度大且易造成污染；2吹扫时间长(一周左右)且消耗蒸汽量大，形成大量废水废气，污染严重的问题，并提供了一种结构简单、经久耐用、成本低，便于维护的油渣沉降器，将油渣在进入冷却输送设备前去除的问题，本实用新型达到了结构简单，沉降去除油渣效果好且便于排渣，这种油渣沉降装置，能够缓解蒸氨废水换热冷却器及管道的堵塞，稳定蒸氨废水质量，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供有力的保证。

技术领域

本实用新型涉及煤化工行业技术领域，具体为一种减缓蒸氨废水冷却器及管道堵塞的装置。

背景技术

在煤化工行业焦化生产中，剩余氨水经气浮和陶瓷过滤等装置除油后仍含有少量焦油及乳化油，在蒸氨加热过程中形成焦油渣沉降到塔底排出。因蒸氨塔低废水扰动性较大，油渣不能完全去除。蒸氨废水在冷却输送过程中残存的油渣凝固聚集堵塞冷却设备及管道。废水冷却器使用1个月左右即无法有效工作，清洗维护费用高且对后序生化处理工序影响较大。而市场上常用的清洗方法：冷却器停用，进出口加盲板，接蒸汽管道经冷却水侧进入废水侧，蒸汽在换热器内逆向换热，油渣熔化后排出。

该背景技术存在下列缺点：1设备清洗准备工作需拆开冷却水及废水进回水管道，劳动强度大且易造成污染；2吹扫时间长(一周左右)且消耗蒸汽量大，形成大量废水废气，污染严重。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减缓蒸氨废水冷却器及管道堵塞的装置，解决了设备清洗准备工作需拆开冷却水及废水进回水管道，劳动强度大且易造成污染；2吹扫时间长(一周左右)且消耗蒸汽量大，形成大量废水废气，污染严重的问题，并提供了一种结构简单、经久耐用、成本低，便于维护的油渣沉降器，将油渣在进入冷却输送设备前去除。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减缓蒸氨废水冷却器及管道堵塞的装置，包括蒸氨塔本体，所述蒸氨塔本体的右壁上下两侧分别固定连接有废水换热器，所述废水换热器的左壁与蒸氨塔本体的右壁上侧固定连接有碱液本体，所述废水换热器的左壁与蒸氨塔本体的右壁下侧固定连接的蒸氨废水泵，所述废水换热器的右壁上固定连接有油渣沉降器，所述油渣沉降器的右壁下侧固定连接有废水泵体，所述废水泵体的右壁上固定连接有废水换热冷却装置。

优选的，所述蒸氨塔本体的顶部固定连接有氨气输出管，所述蒸氨塔本体的正面底部固定连接有门板，所述蒸氨塔本体的底部内壁上固定连接有排渣管道。

优选的，所述废水换热器的右壁与油渣沉降器的左壁上侧固定连接有进水管，所述油渣沉降器右壁与废水泵体的左壁下侧固定连接有出水管。

优选的，所述油渣沉降器的正面上固定连接有盖板，所述油渣沉降器的顶部内壁上固定连接有挡板，所述油渣沉降器的底部内壁上固定连接有油渣储蓄盒，所述油渣沉降器的内部设置有油渣放置箱，所述油渣放置箱的内部设置有蒸汽加热盘管。

优选的，所述油渣储蓄盒的右壁上固定连接有排渣阀体，所述蒸氨塔本体的右壁上固定连接有控制器。

优选的，所述油渣沉降器的高度为一米八，所述油渣沉降器为筒状。

工作原理：本实用新型利用油渣在高温时流动性好，比重大的特点，含油废水进入油渣沉降器后流速降低-倍，油渣在重力作用下沉降至沉降器下部凝聚收集去除蒸氨废水中残存的油渣，减缓冷却换热设备及管道的堵塞。当沉积油渣较多时，开蒸汽加热油渣使其流动性增强，打开下部排渣阀门即可排出收集的油渣。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种减缓蒸氨废水冷却器及管道堵塞的装置。具备以下有益效果：