[实用新型]一种压铸废液后处理系统有效
| 申请号： | 201820206614.9 | 申请日： | 2018-02-06 |
| 公开（公告）号： | CN207958037U | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 吴海燕;杨绪立 | 申请（专利权）人： | 上海胜桀精密机械科技有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/10 | 分类号： | C02F9/10;B01D50/00;C02F103/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 201505 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高温气化 反应釜 冷凝器 旋风除尘器 后处理系统 旋风分离器 出气口 出液口 废液罐 干燥池 废液 压铸 本实用新型 出气管道 储水管道 底部连接 顶部设置 回流管道 进料管道 气体管道 储水罐 进液口 油体 | ||
1.一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述系统包括废液罐、高温气化反应釜、旋风除尘器、冷凝器和旋风分离器；
所述废液罐通过进料管道和高温气化反应釜连接，所述高温气化反应釜的顶部设置有进液口和出气口；所述高温气化反应釜的底部连接有干燥池；
所述高温气化反应釜的出气口通过出气管道和旋风除尘器连接；所述旋风除尘器通过气体管道和冷凝器连接；
所述冷凝器的底部设置有出液口，所述出液口通过回流管道和储水管道分别和冷凝器的顶部和储水罐连接；
所述干燥池通过油体管道和旋风分离器连接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述旋风除尘器的底部通过固体管道和固体收集罐连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述冷凝器的内部设置有过滤板。
4.根据权利要求1所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述旋风分离器的顶部设置有进油口，所述旋风分离器的底部设置有出口和出油口，所述旋风分离器的内部设置有分离壁，所述出油口通过出油管道和油收集罐连接。
5.根据权利要求4所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述旋风分离器的底部设置有循环口，所述循环口通过循环管道和所述旋风分离器顶部的进油口连接。
6.根据权利要求4所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述分离壁上设置有过滤口。
7.根据权利要求6所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述过滤口的粒径为0.1-0.5μm。
8.根据权利要求3所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述过滤板上设置有过滤洞。
9.根据权利要求8所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述过滤洞的粒径为0.5-1mm。
10.根据权利要求1所述的一种压铸废液后处理系统，其特征在于，所述压铸废液后处理系统还包含杀菌装置，其通过杀菌管道和油收集罐连接。
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