[实用新型]一种方管的弯管辅具

说明书

本实用新型公开了一种方管的弯管辅具，包括衬块，所述衬块的前部与方管折弯处内腔吻合。衬块前部塞入方管内腔折弯处实现支撑，确保方管在折弯时管壁不会向内腔延伸变形，从而使弯折处的管腔尺寸一致，冷却介质流过的行程一致，进而确保冷却效果，以及变压器运行的安全性；在相同管腔的前提下，与多根方管拼接的结构相比可以缩小整体尺寸，节省空间及材料；不需要焊接，大幅降低工作量，提高加工速度。

技术领域

本实用新型涉及弯管急速领域，具体涉及一种方管的弯管辅具。

背景技术

中频变压器次级线圈组件中的紫铜管，工艺要求形状为U型，截面为扁平的长方形，受限于紫铜的延展率和工件形状，现有技术以单根方管加热后折弯，会因内腔没有支撑而出现不可控的变形，作为冷却水道的方管内腔截面出现变化，会使冷却介质流速不一致，冷却效果有差异，容易造成变压器在工作中局部温度过高，存在安全隐患；因此现有工艺是如图3所示，将数根紫铜方管分别加热后以渐变的尺寸折弯后拼齐焊接成型；首先，为了冷却效果符合要求，必须确保冷却水道的横截面积，而相邻两根方管紧贴的外壁会增加紫铜管整体的尺寸，占用较大的空间，而且材料成本较高；其次，每根方管在折弯处的尺寸差异会导致冷却介质流过的行程不同，冷却效果有差异，使次级线圈运行时温度分布不均匀，容易产生安全隐患；再次，焊接工作量大，加工耗时长。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方管的弯管辅具，可以解决现有紫铜管采用多根方管渐变折弯后拼齐焊接，导致占用空间大、成本高，冷却效果有差异，焊接工作量大、耗时长的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种方管的弯管辅具，包括衬块，所述衬块的前部与方管折弯处内腔吻合。

本实用新型的进一步方案是，所述衬块的后端连接有连杆，既方便衬块插入、取出，相比衬块后端一直延伸到管腔外的结构，可以减轻重量，便于操作，还能降低成本。

本实用新型的进一步方案是，所述衬块与连杆可拆卸地连接，通过更换不同尺寸的衬块可以适用于不同尺寸方管的折弯，进一步降低成本。

本实用新型的进一步方案是，所述连杆上连接有管口限位挡板，防止加工过程中衬块滑入管腔深处影响加工精度。

本实用新型的进一步方案是，所述管口限位挡板通过螺纹转动连接于连杆，更加容易控制衬块的插入深度，使加工精度更高，减少方管的材料浪费，进一步降低成本。

本实用新型的进一步方案是，所述管口限位挡板上还安装有管腔支撑机构，对衬块实现进一步的定位，降低衬块滑出管腔的可能性，进一步提高加工精度。

本实用新型的进一步方案是，所述管腔支撑机构包括连接于管口限位挡板背面的导向套，滑动连接于导向套的滑块，多根的后端转动连接于滑块的支撑杆，所述导向套和滑块之间设置有定位机构，所述管口限位挡板上设置有多个导向孔，所述多根的支撑杆前端一一对应地穿过导向孔倾斜向外延伸；采用类似雨伞伞骨的结构，操作方便。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

衬块前部塞入方管内腔折弯处实现支撑，确保方管在折弯时管壁不会向内腔延伸变形，从而使弯折处的管腔尺寸一致，冷却介质流过的行程一致，进而确保冷却效果，以及变压器运行的安全性；在相同管腔的前提下，与多根方管拼接的结构相比可以缩小整体尺寸，节省空间及材料；不需要焊接，大幅降低工作量，提高加工速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态参考图。

图3为现有紫铜管结构示意图。

具体实施方式