[实用新型]一种压端子机上的自动排线装置

说明书

本实用新型涉及排线装置技术领域，且公开了一种压端子机上的自动排线装置，包括排线设备，所述排线设备内腔得侧面固定安装有连接块，所述连接块的数量有两个，两个所述连接块相互对称得分布在排线设备内腔的两侧，所述连接块的侧面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面上固定安装有放线架。该压端子机上的自动排线装置，通过连接块和支撑杆的配合，使得线缆在传送过程中，保持转动的状态，防止线缆在传送中，线缆交错在一起，导致线缆在传送中出现卡顿，影响线缆的传送，利用放线架和线缆的配合，防止线缆在传动过程中，交错在一起，影响线缆的使用，利用排线架和定位块的配合，使得线缆在传动时，保持一条直线。

技术领域

本实用新型涉及排线装置技术领域，具体为一种压端子机上的自动排线装置。

背景技术

全自动端子机指一种机丝加工使用，也被称为自动剥皮压着机，是近年来的一个新的设备有一套多功能机，送料、切割、多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的高端技术产品，适用于大、中、小企业，节约劳动力。

压端子机在线缆加工过程中，需要对线缆进行排列，防止线缆在传送过程中，交错在一起，现有大部分的压端子机在传送过程中，线缆在传送过程中，容易在排线槽内卡住，传动的线缆在长时间的运行中，容易交错在一起。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压端子机上的自动排线装置，具备防卡顿、调节排线间距等优点，解决了大部分的压端子机在传送过程中，线缆在传送过程中，容易在排线槽内卡住，传动的线缆在长时间的运行中，容易交错在一起的问题。

(二)技术方案

为实现上述防卡顿、调节排线间距的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压端子机上的自动排线装置，包括排线设备，所述排线设备内腔的侧面固定安装有连接块，所述连接块的数量有两个，两个所述连接块相互对称得分布在排线设备内腔的两侧，所述连接块的侧面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面上固定安装有放线架，所述支撑杆的一端贯穿放线架并延伸至放线架的外部，所述支撑杆的另一端与另一个连接块活动连接，所述放线架上缠绕有线缆，所述排线设备内腔的侧面固定安装有排线架，所述排线架的一端贯穿排线设备并延伸至排线设备的外部，所述线缆的一端贯穿排线架并延伸至排线架的外部，所述排线架的内部固定安装有定位块，所述线缆的一端与定位块的一端活动连接，所述排线设备的侧面固定安装有固定杆，所述固定杆的一端活动连接有位于排线设备外部的限位杆，所述限位杆的一端贯穿固定杆并延伸至固定杆的内部，所述固定杆的内部固定安装有限位块，所述限位杆的一端与限位块的侧面活动连接，所述限位杆的一端固定连接有位于固定杆内部的定位销，所述定位销的面积比限位杆和限位块的相接处面积大，所述定位销的两侧与固定杆内腔的两侧活动连接。

优选的，所述固定杆和限位杆上均开设有限位槽，所述固定杆的侧面螺纹套接有旋转螺栓，所述旋转螺栓的一端贯穿限位槽并延伸至固定杆的外部。

优选的，所述固定杆的一端延伸至排线设备的内壁，所述固定杆的一端固定连接有位于排线设备内部的滑动块，所述滑动块的两侧与排线设备内壁的两侧活动连接。

优选的，所述排线设备的侧面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿排线设备并延伸至排线设备的内部，所述固定螺栓的一端固定连接有位于排线设备内部的关节轴承。

优选的，所述关节轴承的侧面固定连接有固定块，所述固定块的侧面与滑动块的侧面位于同一水平线上，所述固定块从侧面与滑动块的侧面活动连接。

优选的，所述限位杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的侧面活动连接有位于连接杆下方的定位杆，所述定位杆的外表面上固定安装有放线块，所述放线块的侧面与线缆的侧面活动连接。

(三)有益效果