[实用新型]一种多工位全自动数控旋转焊接设备有效
申请号: | 201820204822.5 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN207840363U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 熊文杰;邝治云 | 申请(专利权)人: | 佛山市一路机电有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K37/047;B23K37/02 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 528313 广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机架底座 焊枪夹 旋转夹紧装置 滑动 旋转焊接设备 本实用新型 全自动数控 传动系统 同步导轨 多工位 控制系统 焊机 焊枪 送丝机 触屏 电箱 焊接 | ||
本实用新型公开了一种多工位全自动数控旋转焊接设备,其包括:机架底座、旋转夹紧装置、焊枪夹持系统、同步导轨传动系统、焊枪、送丝机、CO2气体保护焊机、触屏控制系统以及电箱,其中,旋转夹紧装置放置在机架底座的上面,位于两端,可在机架底座上滑动;焊枪夹持系统也放置在机架底座的上面,位于两个旋转夹紧装置之间,具有多组,也可在机架底座上滑动;同步导轨传动系统固定安装在机架底座的中间,位于焊枪夹持系统的下方,可带动焊枪夹持系统在机架底座上滑动。本实用新型的有益之处在于:使用方便,可提高焊接速度和质量。
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,具体涉及一种多工位全自动数控旋转焊接设备,属于焊接技术领域。
背景技术
CO2气体保护焊广泛地使用在五金、家用电器、汽车、医药、压力容器、流体、锅炉、船舶等行业。
目前,CO2气体保护焊采用人工手动焊接,因操作人员的技能水平及对焊丝、电流、电压调节掌控能力参差不齐,所以易产生气孔、裂纹、咬边、未焊锈、夹渣、焊缝下垂等缺陷。
此外,人工手动焊接时,需要将物料上下翻转,增加了操作人员的劳动强度,给施焊带来了一定困难。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种使用方便、可提高焊接速度和质量的多工位全自动数控旋转焊接设备。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种多工位全自动数控旋转焊接设备,其特征在于,包括:机架底座、旋转夹紧装置、焊枪夹持系统、同步导轨传动系统、焊枪、送丝机、CO2气体保护焊机、触屏控制系统以及电箱,其中,
前述旋转夹紧装置放置在机架底座的上面,位于两端,可在机架底座上滑动;
前述焊枪夹持系统也放置在机架底座的上面,位于两个旋转夹紧装置之间,具有多组,也可在机架底座上滑动;
前述同步导轨传动系统固定安装在机架底座的中间,位于焊枪夹持系统的下方,可带动焊枪夹持系统在机架底座上滑动;
前述焊枪安装在焊枪夹持系统上,CO2气体保护焊机与焊枪连接,送丝机与CO2气体保护焊机配套使用;
前述触屏控制系统与旋转夹紧装置、焊枪夹持系统、同步导轨传动系统、送丝机、CO2气体保护焊机信号连接,对它们的工作进行控制;
前述电箱与焊接设备中需要用电的结构电连接,给它们提供工作用电。
前述的多工位全自动数控旋转焊接设备,其特征在于,前述机架底座由多块支撑板组装而成,并且沿长度方向的两侧均设置有旋转夹紧装置道轨和焊枪夹持系统道轨。
前述的多工位全自动数控旋转焊接设备,其特征在于,前述旋转夹紧装置包括:支撑座、支撑弧形板、滚动杆支撑板、滚动杆、定位夹具、传动轮和变频电机,其中,滚动杆支撑板、支撑弧形板、支撑座从上至下依次固定安装,滚动杆沿轴向插入滚动杆支撑板中且可滚动,定位夹具安装在滚动杆的一端,传动轮设置在滚动杆的侧面且可带动滚动杆滚动,变频电机与传动轮连接。
前述的多工位全自动数控旋转焊接设备,其特征在于,前述旋转夹紧装置还包括:微调手轮和减速器,其中,减速器安装在滚动杆的另一端,微调手轮与减速器连接,通过微调手轮可调节滚动杆的旋转角度。
前述的多工位全自动数控旋转焊接设备,其特征在于,前述焊枪夹持系统包括:底板、支架、气缸和焊枪夹持器,其中,支架对称的安装在底板顶面的两端,气缸安装在支架的顶端,焊枪夹持器安装在气缸的伸缩杆的顶端。
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