[实用新型]一种外滑型激光切割机的激光头

说明书

本实用新型公开了一种外滑型激光切割机的激光头，滑块的一侧设置有激光头组件，激光头组件的下表面设置有内镜筒，内镜筒的底部还设置有加长件，加长件的底部还设置有气嘴，激光头组件的上表面设置有反镜架，所述反镜架的中心处设置有反光镜压母，滑块的后侧面设置有导轨轴承和销钉，销钉的一端贯穿导轨轴承并与滑块固定连接；本外滑机的激光头，通过旋转内镜筒，即可改变内镜筒的实际伸出距离，确保加工安全，有效，加工精度更高，成品质量更好，拆下激光头组件并进行翻转，即可调节反镜架的实际朝向，从而针对激光入口进行匹配调节，确保激光引入过程更为安全，不易偏移，激光利用效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种外滑型激光切割机的激光头。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损而广为流传，目前，在激光加工技术领域，对铜箔进行雕刻加工时，多采用三轴机床，待加工铜箔置于机床的加工平台上，激光器设置于加工平台的上方，通过机床加工平台的X和Y轴方向的移动，实现对物品的激光雕刻加工，但是在大型结构中，存在激光平台移动速度慢，加工效率低的问题，而且通常需要手动调整，生产效率低，劳动成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外滑型激光切割机的激光头，具备夹紧力强，便于调节的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外滑型激光切割机的激光头，包括滑块和皮带夹组件，所述滑块的侧面卡装有皮带夹组件，皮带夹组件对称设置在滑块的两侧，相邻的皮带夹组件之间设置有激光头组件，所述激光头组件的下表面设置有内镜筒，内镜筒的内部开设为空腔结构，内镜筒的内腔卡装有聚焦镜压母，所述内镜筒的底部还设置有加长件，加长件套装在内镜筒的底部，加长件的底部还设置有气嘴，所述气嘴卡装在加长件的底部中心处，激光头组件的上表面设置有反镜架，所述反镜架的中心处设置有反光镜压母，反光镜压母卡装在反镜架的上表面，所述反镜架的一侧还分别设置有微调螺母和弹簧，微调螺母和弹簧均固定安装在反镜架的上表面，所述滑块的外表面还间隔设置有偏心轮，偏心轮固定安装在滑块的板面上，所述滑块的后侧面设置有导轨轴承和销钉，销钉的一端贯穿导轨轴承并与滑块固定连接。

优选的，所述加长件与内镜筒螺纹连接，加长件与内镜筒相互连通。

优选的，所述导轨轴承间隔设置在滑块的后侧面四个角落，导轨轴承与滑块通过销钉共同销接。

优选的，所述激光头组件固定卡装在滑块的前端面，激光头组件的一侧与滑块的前端面严密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本外滑型激光切割机的激光头，通过旋转内镜筒，即可改变内镜筒的实际伸出距离，从而对不同厚度的工件进行针对性调节，确保加工安全，有效，加长件延长内镜筒的距离，并改善气嘴与加工台面的实际间距，从而确保加工精度更高，成品质量更好，激光头组件可以沿着滑块的外表面进行单独平移，也可以伴随滑块进行整体位移，从而不断调节气嘴的实际加工位置，并确保加工过程精准、有效，拆下激光头组件并进行翻转，即可调节反镜架的实际朝向，从而针对激光入口进行匹配调节，摒弃了以往较为固定的反镜架结构，确保激光引入过程更为安全，不易偏移，激光利用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一整体结构图；

图2为本实用新型的实施例一正视图；

图3为本实用新型的实施例一右侧视图；

图4为本实用新型的实施例一伸长状态图；

图5为本实用新型的实施例二整体结构图；