[实用新型]具有旋流输出功能的安全带粉碎机

说明书

本实用新型公开了具有旋流输出功能的安全带粉碎机，包括机体，所述机体内设置有粉碎腔和粉碎等待腔，且粉碎等待腔的卸料端部分置于粉碎腔内，所述卸料端上设置有电动放料机构，在粉碎等待腔底部还设置有重量探测控制机构，在机体上还设置有抽料电机，所述抽料电机的输出管口置于粉碎等待腔内，所述电动放料机构、抽料电机分别与重量探测控制机构通过导线连接；在机体下方还设置有一个与粉碎腔相通的圆形引料腔，所述圆形引料腔内设置有旋流引料机构，在圆形引料腔外还设置有一个出料传送带；本实用新型可提高聚酯废品的粉碎率，减轻人工工作量，同时便于织带纤维碎料排出出料口。

技术领域

本实用新型涉及织带粉碎领域，具体涉及具有旋流输出功能的安全带粉碎机。

背景技术

汽车安全带体主要采用聚酯纤维、加上尼龙等材料混合制成，具有强度大、耐磨等优点。随着汽车行业的更新迭代，汽车每年消耗量巨大，每年报废处理的汽车数量超过千万辆。其中，汽车中的安全带被浪费掉的就是很大一部分。再加上近年来聚酯纤维产能盲目扩张，国内原料供给严重不足，缺口大。产能的迅猛扩张必然引发需求的严重不足和原料供应的紧张，企业的开工率平均已低于70％。原料紧缺已成为该行业发展的瓶颈，企业之间争购原料，致使原料价格飞涨。

所以目前各个行业都在加紧对如汽车安全带等聚酯纤维材料的回收，其中材料粉碎就是必不可少的一步，需要将聚酯带体材料粉碎成小颗粒或小纤维状，以便进行纤维的回收。但是现有的粉碎机普遍粉碎效果较差，后续还需人工将一些较大块的物料重新分拣回收粉碎，工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有旋流输出功能的安全带粉碎机，该装置可提高聚酯废品的粉碎率，减轻人工工作量，同时可解决现有的织带纤维碎料容易沉积在粉碎机底部，不易被排出出料口的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

具有旋流输出功能的安全带粉碎机，包括机体，所述机体内设置有粉碎腔，在机体内还设置有粉碎等待腔，所述粉碎等待腔位于粉碎腔的正上方，且粉碎等待腔的卸料端部分置于粉碎腔内，所述卸料端上设置有电动放料机构，在粉碎等待腔底部还设置有重量探测控制机构，在机体上还设置有抽料电机，所述抽料电机的输出管口置于粉碎等待腔内，所述电动放料机构、抽料电机分别与重量探测控制机构通过导线连接，当重量探测控制机构探测的粉碎等待腔的重量达到预设重量值时，所述电动放料机构开启放料；在机体下方还设置有一个与粉碎腔相通的圆形引料腔，所述圆形引料腔内设置有旋流引料机构，在圆形引料腔外还设置有一个出料传送带，所述出料传送带与圆形引料腔相通。

目前的粉碎机一般设置有一个进料口和一个出料口，进料口持续不断的进料，出料口持续不断的出料，所以粉碎机在工作过程中，不断有更大块的物料进来，这些大块的物料还未被磨细就可能被带到出料口处了，使得整个粉碎机的工作效果较差，加大后续人工分拣的劳动量。针对以上技术问题，本实用新型在现有的机体上增加了一个粉碎等待腔，粉碎等待腔与粉碎腔之间有通口，主要通过电动放料机构控制其相通与否；本实用新型相比现有技术的主要改进之处在于，增加粉碎等待腔、重量探测控制机构和电动放料机构。织带物料进入粉碎机体内后并不直接进入粉碎腔，而是先进入粉碎等待腔中累积，当粉碎等待腔中的物料累积到一定的重量值时，电动放料机构再将卸料端口开启，织带物料再进入粉碎腔中进行粉碎。用这种间歇式粉碎方式，一是可降低较大块的物料进入粉碎腔后而被快速带出出料口的概率；二是在粉碎等待腔累积物料的同时，粉碎腔可同步将内腔中织带废料粉碎完全，提高粉碎效果，可达到降低后续人工分拣的劳动量，甚至避免后续人工分拣的工序的目的。