[实用新型]一种应用于直立成型机的下料皮带装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于直立成型机的下料皮带装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面安装有控制开关，所述支撑台的上表面靠近控制开关一侧位置处安装有计数器，且支撑台的上表面靠近控制开关另一侧位置处安装有支撑杆。本实用新型结构简单，操作方便，通过在第一传送装置上开设了散热孔和通风孔，可以对第二传送装置进行有效的散热，避免了工件上的高温对第二传送装置造成损伤，保证了第二传送装置的使用寿命，通过计数器方便了工作人员对产量进行计数，保证了数据的准确性，通过设置了出风仓，提高了工件表面的整洁度，通过设置了第一传送装置，避免了工件堆积过多，为工作人员节省出更多的时间，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及下料皮带装置领域，尤其涉及一种应用于直立成型机的下料皮带装置。

背景技术

直立成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞) 的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，在此工序中，使用传送装置来对其下料，但是现有的下料皮带装置不能避免注塑成型的工件对传送带造成的高温，不能对工件进行计数来确定产量，不能对工件的表面进行除尘处理以及加快其冷却速度，且不能防止工件堆积过多，因此设计了一种应用于直立成型机的下料皮带装置来解决现有技术中不能避免注塑成型的工件对传送带造成的高温，以及不能防止工件堆积过多而降低了工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能有效的对水位进行监测及对数据进行打印，并且不便于对水质的酸碱度进行检测的问题，而提出的一种应用于直立成型机的下料皮带装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于直立成型机的下料皮带装置，包括支撑台、第一固定架、第一电机、第二固定架和第二电机，所述支撑台的上表面安装有控制开关，所述支撑台的上表面靠近控制开关一侧位置处安装有计数器，且支撑台的上表面靠近控制开关另一侧位置处安装有支撑杆，所述支撑台的上表面靠近支撑杆一侧位置处安装有第一传送装置，所述支撑杆的顶端安装有第二传送装置，所述第二传送装置的一端安装有安装架，所述第二传送装置的一端靠近安装架一侧位置处安装有光电信号接收器，且第二传送装置的一端靠近安装架下方位置处设置有过料道，所述安装架的一侧设置有光电信号发射器，所述过料道的一侧设置有排风管，且过料道的另一侧设置有出风仓，所述出风仓的内部安装有电机，所述电机的一端设置有扇叶，所述光电信号发射器和光电信号接收器的输出端均与计数器的输入端电性连接，所述第一电机、第二电机和电机均与控制开关电性连接。

优选的，所述第一传送装置包括第一固定架、第一电机和第一传送带，所述第一传送装置的前侧设置有第一固定架，所述第一固定架的前表面设置有第一电机，且第一固定架的后方设置有第一传送带，所述第一电机与控制开关电性连接。

优选的，所述第二传送装置包括第二固定架、第二电机、通风孔、第二传送带、隔板和散热孔，所述第二传送装置的前侧设置有第二固定架，所述第二固定架的前表面设置有第二电机，且第二固定架的前表面靠近第二电机一侧位置处开设有通风孔，所述第二固定架的后方设置有第二传送带，所述第二传送带的上表面设置有隔板，且第二传送带的上表面靠近隔板一侧位置处开设有散热孔，所述第二电机与控制开关电性连接。

优选的，所述第一固定架和第二固定架的内部均贯穿设置有滚辊。

优选的，所述过料道与第二传送装置通过连接杆连接，且过料道的内部安装有弹性网。

优选的，所述排风管的内部安装有过滤网，过滤网的一侧安装有吸尘棉。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于直立成型机的下料皮带装置，具备以下有益效果：