[实用新型]一种吸湿亲肤涡流色纺纱

说明书

本实用新型公开了一种吸湿亲肤涡流色纺纱，包括内层细旦化纤和外层吸湿亲肤纤维素纤维，形成吸湿亲肤纤维素纤维包裹内层细旦化纤的结构，其中：内层细旦化纤呈竖直无捻状态，外层的吸湿亲肤纤维素纤维形成S捻状态并有规律包裹内层细旦化纤。内层细旦化纤和吸湿亲肤纤维素纤维颜色可以按照客户要求调整和设计，最终的吸湿亲肤涡流色纺纱具有独特朦胧风格，同时抗起毛起球性能、条干、强力特性亦非常优越，是高质量螺纹布、拉架布，甚至高档内衣、T恤和休闲服等的优质原料。

技术领域

本实用新型是关于一种色纺纱，更特别的涉及一种采用自调匀整工艺生产的吸湿亲肤涡流色纺纱。

背景技术

纺织行业是中国的传统优势产业，随着经济全球化的深入，我国的纺织品在国际市场的竞争力在不断的减弱，开发高、精、尖的新产品是企业之立足之本。在这个机遇与挑战并存的时代，企业有自主创新能力和高端的品质不断满足客户需求，才能在逆境中寻求更大的发展空间。

众所周知，传统色纺纱基本采用环锭纺生产，目前很少采用涡流纺生产色纺纱。主要原因是因为色纺纱是采用纤维染色，再纺纱，这里的纺纱一般指环锭纺，因为环锭纺纱对纤维条的匀整度、纤维伸直度、整齐度以及纤维细度、强力要求都不是很高。而且单纯采用色棉纤维纺纱，由于棉纤维表面的蜡质等被处理掉，具有手感发涩和吸湿性差的特点，影响纤维的可纺性和成品纱线或面料的吸湿透气性。以上环锭纺色纱纱线条干、强力也难以达到更高的要求，例如织造螺纹布、拉架布、高档内衣、大衣面料，T恤、休闲服等等，这也间接拉低了环锭纺色纺纱的档次。在提倡追求个性与凸显张扬的今天，不能迎合时尚的差别化，从而越来越不能满足时尚流行的需要。

发明内容

本实用新型的目的之一是提供一种采用自调匀整工艺生产高性能抗起毛起球、条干佳、强力佳的吸湿亲肤涡流色纺纱。

本实用新型的这些和其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。

本实用新型的一种吸湿亲肤涡流色纺纱，包括内层细旦化纤和外层吸湿亲肤纤维素纤维，形成吸湿亲肤纤维素纤维包裹内层细旦化纤的结构，其中：内层细旦化纤呈竖直无捻状态，外层的吸湿亲肤纤维素纤维形成S捻状态并有规律包裹内层细旦化纤。

在本实用新型的吸湿亲肤涡流色纺纱中，细旦化纤长度为36-40mm之间，细度为0.9dtex-1.33dtex，1.0D-1.4D之间。

本实用新型的吸湿亲肤涡流色纺纱，是将吸湿亲肤染色纤维进行烘干、开松，按照需求采用一种或者若干种进行混棉、梳棉制成色棉条，再将色棉条采用条并卷工艺进行精梳，得到纤维伸直度佳的吸湿亲肤精梳棉条；将所需的细旦化纤，包括细旦涤纶、细旦粘胶或细旦莫代尔采用混棉、梳棉工序制成化纤棉条；再将若干吸湿亲肤精梳棉条和若干根化纤棉条一起采用利达并条机进行初次条并，此为并条一，再依次将8根并条一采用普通并条机得到并条二，最后将8根并条二采用普通并条机得到并条三，得到混色不匀的末并色条；最后将混色不匀的末并色条采用涡流纺纱机进行纺纱得到一种吸湿亲肤涡流色纺纱，然后将其络筒，得到吸湿亲肤涡流色纺纱筒纱，可直接用于面料和成衣织造。

其中：所述的吸湿亲肤棉的制作是将原棉采取吸湿亲肤处理，再进行染色，所述的吸湿亲肤处理的具体配方及工艺为：

精炼剂1-20g/l

精练平滑整理剂0.5-5g/l

烧碱1-15g/l

浴比1:5-1:20，50℃-100℃水浴中浸渍10-60分钟后，酸洗至中性即可。

进一步的，在本实用新型的采用自调匀整工艺生产吸湿亲肤涡流色纺纱的方法中，所述的吸湿亲肤处理的配方及工艺为：

精炼剂3-15g/l

精练平滑整理剂1-4g/l

烧碱3-10g/l