[实用新型]一种扣式锂电池制作装置

说明书

本实用新型公开了一种扣式锂电池制作装置，具体包括控制系统、制片单元、卷绕单元和隔膜放料单元；制片单元包括极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构；控制系统分别与极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构相连接，用于控制箔条焊压机构将箔条放料机构的箔条焊压在极片放料机构的极片原材料上，并控制贴胶机构将胶带贴在焊压有箔条的极片原材料的焊压处得到极片；控制系统与隔膜放料单元连接，并控制隔膜放料单元输出隔膜至卷绕单元；控制系统与卷绕单元连接，并控制卷绕单元将极片和隔膜进行卷绕。本实用新型实现了全自动化生产制作扣式锂电池，有利于节省人力，提高生产效率和成品合格率。

技术领域

本实用新型属于扣式锂电池技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种扣式锂电池制作装置。

背景技术

现有市面上的扣式锂电池制作设备是只能实现单一功能，例如制片或卷绕，而无法实现整个锂电池电芯制作的全自动化，整个生产制作需要手工操作，因此比较麻烦，需要耗费人力，成品合格率低，不良品多，生产效率低，制作得到的扣式锂电池产品质量无法得到可靠保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扣式锂电池制作装置，以实现全自动化生产制作扣式锂电池，节省人力，提高生产效率和成品合格率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的一种扣式锂电池制作装置，包括控制系统、制片单元、卷绕单元和隔膜放料单元；

所述制片单元包括极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构；所述控制系统分别与极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构相连接，用于控制所述箔条焊压机构将所述箔条放料机构的箔条焊压在所述极片放料机构的极片原材料上，并控制所述贴胶机构将胶带贴在焊压有箔条的极片原材料的焊压处得到极片；

所述控制系统与所述隔膜放料单元连接，并控制所述隔膜放料单元输出隔膜至卷绕单元；

所述控制系统与所述卷绕单元连接，并控制所述卷绕单元将所述极片和所述隔膜进行卷绕。

在本实用新型一较佳实施例中，包括两套所述制片单元，分别用于制作正极极片和负极极片；制作正极极片的制片单元设置在第一机架的基板上，所述卷绕单元和隔膜放料单元设置在第二机架的基板上，制作负极极片的制片单元设置在第三机架的基板上；所述第一机架的基板、第三机架的基板分别设置所述第二机架的基板的两侧，且所述第一机架的基板、第二机架的基板和第三机架的基板布置在同一平面上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述箔条放料机构包括箔条放料板，所述箔条放料板垂直设置于基板的前侧面或后侧面上；所述箔条放料板上依次设置电机、齿轮、箔盘、箔条缓冲机构、箔条传送组件、切箔组件、夹箔组件；所述电机通过齿轮连接所述箔盘，用以转动所述箔盘使其放料；所述箔盘的箔条依次经过所述箔条缓冲机构、箔条传送组件和切箔组件以分别进行箔条的缓冲、传送和切断，所述夹箔组件用于将切断的箔条夹送至正极原材料的焊压处。

在本实用新型一较佳实施例中，所述箔条传动组件包括：设置有第一板块、第一滑轨和第一滑块的固定板，所述第一滑轨上滑动设置有第一压条块，所述第一压条块在气缸驱动下将箔条压紧在所述第一板块的凹槽内，所述第一滑块可滑动地设置于第二滑轨中，所述固定板在气缸驱动下将压紧在第一板块的凹槽内的箔条传送至第二板块处；所述第二板块上方设置有第二压条块，所述第二压条块在气缸驱动下将箔条压紧在所述第二板块上；设置于第三滑轨上的滑块组件，所述滑块组件在气缸驱动下向上运动使得箔条进入所述滑块组件的凹槽内；可滑动地设置于第四滑轨上的第三压条块，所述第三压条块在气缸驱动下沿所述第四滑轨运动并将进入所述滑块组件的凹槽内箔条压紧。

在本实用新型一较佳实施例中，所述切箔组件包括切刀，其设置在所述第二压条块和第三压条块之间，所述切刀在气缸驱动下将箔条切断；