[实用新型]一种自动输送铝盖装置

说明书

本实用新型公开了一种自动输送铝盖装置，包括底座，所述底座上安装于一对侧板，两个所述侧板的上端和下端之间分别安装有上轮轴和下轮轴，所述上轮轴和所述下轮轴外周套装有输送带，所述输送带的表面设置有提料板；所述侧板上安装有料斗，所述料斗的出料口靠近所述输送带的表面，所述上轮轴或所述下轮轴与电机连接，所述电机安装于所述底座上。本实用新型具有的有益效果：在不改变原有设备体积的情况下，通过提升提供铝盖速度、优化传动方式等创新设计，使得该铝盖输送机构能够满足轧盖速度要求，达到高速轧盖目的；因其优化了传动方式，使其运行噪音低，提供铝盖平稳可靠；优异的供铝盖速度以及同等的占用面积可助厂家节省生产成本，适宜推广使用。

技术领域

本发明属于制药包装机械技术领域，具体涉及一种自动输送铝盖装置。

背景技术

包装机械作为现代包装工业体系的主要支柱之一具有举足轻重的作用，而作为产品包装的最后一个工序—封口，则对产品质量的影响尤为重要。轧盖机便是一种常用的封口装置，其常用来对医用输液玻璃瓶、酒类圆形玻璃瓶等圆形玻璃瓶进行轧盖封口的重要装置，在轧盖封口的过程中，首先需要在轧盖机的震荡斗内添装已消毒杀菌的铝盖，然后开启轧盖机震荡斗，使瓶盖进入轧盖机震荡斗内部的轨道，再通过调整轧盖机震荡斗震动频率与轨道的宽度、夹角、传输速度等相互之间的配合，对铝盖的开口朝向进行调整，最后再通过轨道将瓶盖整齐输出进行瓶口封装即可。目前，在无菌制剂生产中，对灌装加塞或冻干结束后的药品轧盖速度要求较高，一些厂家则采用多台轧盖机同时联动进行轧盖，这就对铝盖的持续供给提出了更高的要求，且由于轧盖机的速度越高，铝盖的提供量就越多，因此，亟需一种结构紧凑，速度快且稳定的自动输送铝盖装置；从而更加符合GMP的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自动输送铝盖装置，具有运行平稳，布局合理，快速可靠的特点。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种自动输送铝盖装置，包括底座，所述底座上安装于一对侧板，两个所述侧板的上端和下端之间分别安装有上轮轴和下轮轴，所述上轮轴和所述下轮轴外周套装有输送带，所述输送带的表面设置有提料板；所述侧板上安装有料斗，所述料斗的出料口靠近所述输送带的表面，所述上轮轴或所述下轮轴与电机连接，所述电机安装于所述底座上。

作为优选方案，所述侧板具有底部连接所述底座的竖直部和垂直连接于所述竖直部顶部的水平部，所述上轮轴位于所述水平部靠近其外端的位置，所述下轮轴位于所述竖直部靠近其底部的位置，所述竖直部与所述水平部连接处安装有张紧轮和导向轮从而实现所述输送带的转向；所述料斗安装于所述竖直部上。

作为优选方案，所述下轮轴的一端同轴连接链轮轴，所述链轮轴设置有从动链轮，所述电机的转轴设置有主动链轮，所述从动链轮通过链条与所述主动链轮相连。

作为优选方案，所述底座的底部设置有电机座，所述电机安装于所述电机座上。

作为优选方案，两个所述侧板之间设置有若干垂直板面的支撑筋，所述支撑筋等间距设置。

作为优选方案，所述侧板的板面上设置有沿其长度设置的加强筋。

作为优选方案，所述底座的底部安装有万向轮。

作为优选方案，所述底座和所述万向轮之间连接有可调节高度的调节座。

作为优选方案，所述万向轮的数目为四个。

作为优选方案，所述侧板上设置有提升挡块。

本发明具有的有益效果：在不改变原有设备体积的情况下，通过提升提供铝盖速度、优化传动方式等创新设计，使得该铝盖输送机构能够满足轧盖速度要求，达到高速轧盖目的；因其优化了传动方式，使其运行噪音低，提供铝盖平稳可靠；优异的供铝盖速度以及同等的占用面积可助厂家节省生产成本，适宜推广使用。

附图说明