[实用新型]一种一次性成型地板生产设备

说明书

本实用新型公开了一种一次性成型地板生产设备，包括底座上设置有若干压花模块，第一组压花模块顶部设置有对应的覆膜检测点；在压花模块底部和底座之间设置有一导轨，导轨机械连接私服电机；双辊成型机一侧设置有压花模块，双辊成型机顶部设置有地板表面覆彩膜和耐磨层的可更换气胀辊，覆膜依次穿过预热辊、覆膜展平辊、地板基材压辊覆膜辊，并在地板基材压辊覆膜辊底部设置有线速度检测点；覆膜检测点和线速度检测点均通过外部导线电连接外部控制设备，控制设备输出端连接压花模块私服电机和牵引机；地板和用于敷设在地板上的覆膜在地板基材压辊覆膜辊处相粘贴，在导轨下伺服电机和牵引机的作用下依次经过压花模块压花后，最终由牵引机输送出去。

技术领域

本实用新型涉及地板加工设备技术领域，特别涉及一种一次性成型地板生产设备。

背景技术

木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中加入再生塑料、植物纤维通过热冷混合机充分混合做成木塑复合原材料，通过专业的挤出生产组生产成木塑地板。为了提高木塑地板的装饰效果，需要在被挤出以后对其表面进行压花处理。

如今的地板消费中，除了对防潮、硬度等板材传统的指标有要求外，还要求板材的表面触感，触感不仅能给人触觉上的感受，还需要起到防滑的作用，因此在地板表面添加防滑膜，而且人们在应用过程中，个人审美等原因，也需要添加彩膜，改变地板的色彩效果，但是现在基本上都是对地板上的加工都是根据需要，采用相互独立的挤出生产线和压花生产线，这样费时费力，加工效率低；而且使用压机纯粹依靠压力对地板表面进行压花，缝合效果不好，另外，木材输送到压辊中间的时候，压膜设备对地板控制不一致，很容易导致地板印花效果不一样，加工效果不佳，导致残次品增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一次性成型地板生产设备，保证地板和覆膜材料上的花纹和压花模块上的花纹完全一致，同号对花问题，并提高生产产量，解决地板收缩问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种一次性成型地板生产设备，包括底座以及设置在底座两端的双辊成型机和牵引机，

底座上设置有若干压花模块，压花模块顶部设置有对应的覆膜检测点；在压花模块底部有伺服电机，模块和底座之间设置有一导轨，导轨上设置有若干导轨滑座；导轨机械连接牵引机；

双辊成型机一侧设置有压花模块，双辊成型机另一侧设置有若干若干滚轴，双辊成型机顶部设置有固定地板表面覆膜的固定辊，覆膜依次穿过预热辊、覆膜展平辊连接地板基材压辊覆膜辊，外部地板通过传输设备经过地板基材预压展平辊移动至地板基材压辊覆膜辊底部，并在地板基材压辊覆膜辊底部设置有线速度检测点；覆膜检测点和线速度检测点均通过外部导线电连接外部控制设备，控制设备输出端连接压花模块和牵引机；地板和用于敷设在在地板上的覆膜在地板基材压辊覆膜辊处相连接，在导轨作用下依次经过压花模块压膜后，由导轨输送出去。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压花模块包括一号压膜模块、二号压膜模块和三号压膜模块，一号压膜模块、二号压膜模块和三号压膜模块依次排列在双辊成型机左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一号压膜模块为加热型压膜设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，二号压膜模块和三号压膜模块为循环水冷却型压膜设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一号压膜模块前端设置有彩膜起始位置的覆膜检测点。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用过程中主要通过双辊成型机上的设置的若干辊轴分别对安装在固定辊上的覆膜进行预处理，预处理后的覆膜可直接通过压膜设备对地板和覆膜进行印花加工，压膜设备依次经过热处理和冷处理对地板覆膜进行处理，使得加工效果更好，使彩膜上的花纹和压花模块上的花纹完全一致，并且黏贴的更加紧实。二三号模块通过水循环冷却可解决地板厚度公差在合理范围内。