[实用新型]精镗薄壁缸套内孔的组合式夹具

说明书

本实用新型公开了一种精镗薄壁缸套内孔的组合式夹具，它包括精镗夹具体（2）、刚性夹具体（3）、螺钉（4）、隔圈（7）、柔性夹具体（9）和橡胶套（10），精镗夹具体（2）内部为中空结构，刚性夹具体（3）与柔性夹具体（9）置于精镗夹具体（2）内，柔性夹具体（9）置于刚性夹具体（3）下方，橡胶套（10）置于柔性夹具体（9）内孔中并包住柔性夹具体上、下端面，橡胶套（10）上、下端面被刚性夹具体（3）和隔圈（7）压紧，刚性夹具体（3）的法兰置于精镗夹具体（2）止口并通过若干圆周等分的螺钉（4）固定。本实用新型结构紧凑，操作方便，缸套内孔镗削圆柱度小，缸套成品合格率高。

技术领域

本实用新型涉及薄壁气缸套机加工领域，具体涉及一种精镗薄壁缸套内孔的组合式夹具。

背景技术

薄壁气缸套机加工变形大，尺寸及圆柱度难以控制，精镗工序是薄壁缸套机加工承上启下的关键工序，以往精镗夹具为镶圈定位，上压式夹紧，精镗出的缸套内孔圆柱度误差大，造成薄壁缸套的成品合格率偏低。

发明内容

本实用新型的目的在于：设计一种精镗薄壁缸套内孔的组合式夹具，减小薄壁缸套内孔精镗圆度误差，保证薄壁缸套成品的尺寸和形状精度，提高缸套成品合格率。

本实用新型的技术解决方案是：该精镗薄壁缸套内孔的组合式夹具包括精镗夹具体、刚性夹具体、螺钉、隔圈、柔性夹具体和橡胶套，精镗夹具体内部为中空结构，刚性夹具体与柔性夹具体置于精镗夹具体内，柔性夹具体置于刚性夹具体下方，橡胶套置于柔性夹具体内孔中并包住柔性夹具体上、下端面，橡胶套上、下端面被刚性夹具体和隔圈压紧，刚性夹具体的法兰置于精镗夹具体止口并通过若干圆周等分的螺钉固定。

其中，精镗夹具体的腰部设管锥螺孔用于安装液压油管接头，柔性夹具体内设油道与管锥螺孔相通。

其中，柔性夹具体的外圆上、油道上下两侧设密封圈。

工作时，薄壁缸套置于刚性夹具体的内孔中，刚性夹具体的内孔与薄壁缸套的外圆小间隙配合，柔性夹具体和橡胶套包紧薄壁缸套的外圆下端。

本实用新型的优点是：结构紧凑，操作方便，缸套内孔镗削圆柱度小，缸套成品合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1薄壁缸套，2精镗夹具体，3刚性夹具体，4螺钉，5油道，6管锥螺孔，7隔圈，8密封圈，9柔性夹具体，10橡胶套。

具体实施方式

如图1所示，该精镗薄壁缸套内孔的组合式夹具包括精镗夹具体2、刚性夹具体3、螺钉4、隔圈7、柔性夹具体9和橡胶套10，精镗夹具体2内部为中空结构，刚性夹具体3与柔性夹具体9置于精镗夹具体2内，柔性夹具体9置于刚性夹具体3下方，橡胶套10置于柔性夹具体9内孔中并包住柔性夹具体上、下端面，橡胶套10上、下端面被刚性夹具体3和隔圈7压紧，刚性夹具体3的法兰置于精镗夹具体2止口并通过若干圆周等分的螺钉4固定。

其中，精镗夹具体2的腰部设管锥螺孔6用于安装液压油管接头，柔性夹具体9内设油道5与管锥螺孔6相通。

其中，柔性夹具体9的外圆上、油道5上下两侧设密封圈8。

工作时，薄壁缸套1置于刚性夹具体3的内孔中，刚性夹具体3的内孔与薄壁缸套1的外圆小间隙配合，柔性夹具体9和橡胶套10包紧薄壁缸套1的外圆下端。