[实用新型]一种实用的链板脱料结构

说明书

本实用新型提供一种实用的链板脱料结构，包括压力机和模具，模具包括打棒、上模板、上垫板、冲钉座、冲钉、凹模垫板、凹模和弹簧圈，打棒设置在上模板上，上模板的下方设置有上垫板，上垫板的下方设置有冲钉座，冲钉座上设置有冲钉，冲钉座的下方设置有凹模垫板，凹模垫板的下方设置有凹模，凹模垫板和凹模之间设置有弹簧圈，弹簧圈的中部设置有紧定螺栓，紧定螺栓的下方设置有弹簧，弹簧的下方设置有脱料钉。本实用新型的方案使得高速冲裁方式下链板的脱料更高效，提高原材料的利用率，使冲裁方式更安全。

技术领域

本实用新型涉及链条加工设备技术领域，具体涉及一种实用的链板脱料结构。

背景技术

链板或为链片，是所有各种链条基本组成零件，在链传动中起到传递动力和保证链节节距的作用，因为它满足链条强度和精度的要求。链板制造一般通过模具在压力机作用下自动落料形成。普通间隙式冲床落料，由于速度相对比较缓慢，打棒打弹簧圈也比较平稳均匀，脱料效果也比较好。对于连续式自动冲裁，采用此脱料方式，效果不佳，主要由于冲床速度加快，脱料的速度跟不上，很容易产生碟片冲裁，产生废片，严重时还会胀模。为了解决高速冲裁方式下的脱料问题，我们设计了一种简单实用的脱料结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用的链板脱料结构，克服了现有技术的不足，解决了高速冲裁方式下链板的脱料难的问题，提高原材料的利用率，使得冲裁方式更安全。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种实用的链板脱料结构，包括压力机和模具，所述模具包括打棒、上模板、上垫板、冲钉座、冲钉、凹模垫板、凹模和弹簧圈，所述打棒设置在上模板上，所述上模板的下方设置有上垫板，所述上垫板的下方设置有冲钉座，所述冲钉座上设置有冲钉，所述冲钉座的下方设置有凹模垫板，所述凹模垫板的下方设置有凹模，所述凹模垫板和凹模之间设置有弹簧圈，所述弹簧圈的中部设置有紧定螺栓，所述紧定螺栓的下方设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有脱料钉。

所述脱料钉的下端设置有圆顶。

所述脱料钉与弹簧圈之间采用间隙配合且与之配合的孔上设置有孔套。

所述打棒通过冲床的横杆驱动。

所述凹模和凹模垫板的中部均通过弹簧圈限位。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种实用的链板脱料结构。具备以下有益效果：为了满足连续间歇式冲裁的自动脱料，利用冲床的横杆下压打棒的力量，打棒将动力传递给弹簧圈，将弹簧圈底面顶出凹模底面，使链板脱离弹簧圈，起到脱料效果，在弹簧圈上增加一个与脱料钉相配合以及安装弹簧的通孔，通孔尾部安装紧定螺栓，紧定螺栓安装后压紧弹簧，与脱料钉相配合的孔采用线切割加工且配备耐磨损的孔套能够保证很好的耐磨效果，脱料钉在弹簧的反作用下使脱料变得更加的容易，使得高速自动脱料时的脱料效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述实用的链板脱料结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述弹簧圈的结构示意图；

图3为本实用新型中所述脱料钉的结构示意图。

具体实施方式