[实用新型]一种模内自动切浇口机构

说明书

本实用新型公开了一种模内自动切浇口机构，其特征在于：自下而上依次包括油缸组，与油缸组相连的推板组，与推板组相连的切刀装置，与切刀装置相连的浇口镶块组，所述浇口镶块组设在模具型腔两侧。本实用新型模内切侧浇口解决了潜伏、牛角浇口注塑压力高易导致在产品表面产生缺陷的问题，从而使产品外观更易达到要求，产品成品率得以大大提高。

技术领域

本实用新型属于汽车部件制备领域，具体涉及一种模内自动切浇口机构。

背景技术

目前一般自动切浇口都存在切得不平整或不干净，甚至是切不断。原因是切刀设计不合理，和切刀动作时间不合适，不是在零件还未完全冷却时进行切断动作。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种模内自动切浇口机构。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的一种模内自动切浇口机构，自下而上依次包括油缸组，与油缸组相连的推板组，与推板组相连的切刀装置，与切刀装置相连的浇口镶块组，所述浇口镶块组设在模具型腔两侧。

进一步地，所述油缸组包括第一油缸和第二油缸。

进一步地，所述推板组包括第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板分别与第一油缸和第二油缸相连。

进一步地，所述切刀装置包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和第二切刀分别与第一推板和第二推板相连。

进一步地，所述浇口镶块组包括第一浇口镶块和第二浇口镶块，所述第一浇口镶块和第二浇口镶块分别与第一切刀和第二切刀相连。

进一步地，所述第一油缸和第二油缸分别与底座相连。

有益效果：本发明相对于现有技术而言，具有以下特征：

1）.本实用新型模内切浇口实现了侧浇口、搭底浇口自动切断的功能，即省去了产品浇口后处理的工序，节省人工。

2）.本实用新型通过双浇口镶块、模具型腔高度设计以及双切刀设置，能够浇口镶块组相接触的模具型腔，使切刀的顶部与型腔的分型面留有间隙，即能保证把产品切断开，又保证了切刀头部不受反复撞击磨损从而保证使用寿命。

3）本实用新型模内切侧浇口解决了潜伏、牛角浇口注塑压力高易导致在产品表面产生缺陷的问题，从而使产品外观更易达到要求，产品成品率得以大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型切口注射时示意图。

图3是本实用新型切口注射完成时示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种模内自动切浇口机构，自下而上依次包括油缸组，与油缸组相连的推板组，与推板组相连的切刀装置，与切刀装置相连的浇口镶块组，所述浇口镶块组设有模具型腔9两侧。所述油缸组包括第一油缸4和第二油缸8。所述推板组包括第一推板3和第二推板7，所述第一推板3和第二推板7分别与第一油缸4和第二油缸8相连。所述切刀装置包括第一切刀2和第二切刀6，所述第一切刀2和第二切刀6分别与第一推板3和第二推板7相连。所述浇口镶块组包括第一浇口镶块1和第二浇口镶块5，所述第一浇口镶块1和第二浇口镶块5分别与第一切刀2和第二切刀6相连。所述第一油缸3和第二油缸7分别与底座10相连。