[实用新型]一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机

说明书

本实用新型公开了一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，包括底板，所述底板的上表面通过一个第一固定板和两个第一支撑杆与支撑板的下表面固定连接，所述第一固定板位于支撑板下表面的左侧，且两个第一支撑杆位于支撑板下表面右侧位置的前后两侧，所述支撑板的上表面通过一个第二固定板与两个第二支撑杆与承载板的下表面固定连接。该精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，通过设置第一电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹筒、卡块、抽液泵、电动推杆、第二电机和打磨块，从而在对镜片精磨处理的过程中，利用壳体和抽液泵的工作可以更好的对精磨液进行利用，提高精磨液的利用率，从而节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机。

背景技术

光学镜片从毛坯到光学表面，都要经过粗磨、精磨和抛光过程。其中，镜片粗磨一般采用金刚石磨轮进行铣磨，而铣磨会在镜片表面产生凹凸处和向内延伸的裂纹，因此需要进行精磨以减少工件表面的凹凸层深度和裂纹层深度，进一步提高工件的几何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度，精磨的质量对抛光的影响是非常重要的。在精磨时，会用到精磨液辅助精磨机对镜片进行处理。目前在对镜片进行精磨时用到的精磨液多是一次性利用，没有对精磨液进行回收处理，使精磨液的利用率下降，致使生产成本增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，解决了目前在对镜片进行精磨时用到的精磨液多是一次性利用，没有对精磨液进行回收处理，使精磨液的利用率下降，致使生产成本增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，包括底板，所述底板的上表面通过一个第一固定板和两个第一支撑杆与支撑板的下表面固定连接，所述第一固定板位于支撑板下表面的左侧，且两个第一支撑杆位于支撑板下表面右侧位置的前后两侧，所述支撑板的上表面通过一个第二固定板与两个第二支撑杆与承载板的下表面固定连接，所述第二固定板位于承载板下表面的左侧，且两个第二支撑杆位于承载板下表面右侧位置的前后两侧。

所述支撑板的下表面与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与第一螺纹柱的右端固定连接，所述第一螺纹柱的左端与第二螺纹柱的右端固定连接，所述第二螺纹柱的左端与转轴的右端固定连接，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在第一固定板的右侧，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相反，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒，且两个螺纹筒分别卡接在两个连接杆的相对面，且两个连接杆的相对面均卡接有滑套，且两个滑套内套接有同一个滑杆，所述滑杆的两端分别与支撑板上表面开设的第一通孔内壁的左右两侧面固定连接，且两个连接杆的上表面分别与两个卡块的下表面固定连接。

所述底板上表面位于第一固定板和第一支撑杆之间的位置设置有壳体，所述壳体的右侧面与第一通管的一端相连通，所述第一通管的另一端与抽液泵的进水口相连通，所述第一通管卡接在支撑板的上表面，所述抽液泵固定连接在支撑板的上表面，所述抽液泵的出水口通过第二通管与喷头的右侧面相连通，所述承载板的上表面通过两个电动推杆与连接板的下表面固定连接，所述连接板的下表面通过两个固定块与第二电机的机身固定连接，且两个固定块位于第二电机机身的左右两侧，所述第二电机位于两个电动推杆的中间位置，所述第二电机的输出轴设置有安装座，所述安装座的下表面设置有打磨块，所述打磨块位于承载板上表面开设的第二通孔内，所述打磨块位于两个卡块的中间位置。

优选的，所述底板的下表面设置有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面靠近四角的位置。

优选的，所述卡块靠近打磨块的一面设置有防护垫，所述防护垫的宽度与卡块的宽度相同。

优选的，所述卡块的形状为L字形，所述防护垫的形状为L字形。