[实用新型]一种喷油器体螺纹加工装置

说明书

本实用新型公开了螺纹加工技术领域的一种喷油器体螺纹加工装置，所述联轴器的另一侧连接调节螺杆，所述调节螺杆上嵌套设置有固定滑块，且所述调节螺杆贯穿固定滑块，所述保护箱的前后两侧均设置有导向套筒，所述导向套筒内腔嵌套有导向滑杆，所述固定筒的内腔中心处活动连接有导正柱，所述固定筒的内腔侧壁上均匀设置有螺纹板牙，所述第二支撑架顶部设置有夹具，所述夹具上设置有待加工件，且所述待加工件的轴线和固定筒的轴线设置在一条水平线上。该实用新型结构简单合理，使用方便，可以对各种加工件进行螺纹加工，使用范围广，加工件静止不动，刀具旋转进行螺纹加工，减少了能源浪费，降低使用成本，结构简洁合理，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工技术领域，具体为一种喷油器体螺纹加工装置。

背景技术

随着汽车工业的蓬勃发展，我国对电控共轨柴油喷射系统的需求与日俱增。电控共轨柴油喷射系统是汽车零部件中的关键组件，目前电控共轨柴油喷射系统中的关键零部件——喷油器体，汽车发动机喷油器体上一般都有螺纹，并且该种螺纹一般为细牙螺纹。现有技术采用数控车床车削（或镗削）喷油器体的螺纹段，加工效率低，加工出的螺纹强度低，刀具磨损快，不易保证螺纹的一致性，不易达到喷油器装配要求，并且在现有的螺纹加工中，现有镗床均采用刀具静止不动，加工件进行旋转，然后进行螺纹加工的结构。这就使得在加工件旋转中，造成一部分能量的浪费，提高了使用成本，其结构复杂、成本高，为此，我们提出一种喷油器体螺纹加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷油器体螺纹加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油器体螺纹加工装置，包括底座，所述底座顶部设置有滑轨，所述滑轨左侧设置有限位块，所述限位块的左侧设置有置物块，所述置物块顶部设置有第一步进电机，所述第一步进电机的右侧设置有第一转轴，所述第一转轴的另一端连接联轴器，所述联轴器的另一侧连接调节螺杆，所述调节螺杆上嵌套设置有固定滑块，且所述调节螺杆贯穿固定滑块，所述固定滑块顶部设置有保护箱，所述保护箱的前后两侧均设置有导向套筒，所述导向套筒内腔嵌套有导向滑杆，所述导向滑杆的左右两侧均设置有第一支撑架，两组所述第一支撑架分别固定在滑轨的前后两侧，所述保护箱内腔设置有第二步进电机，所述第二步进电机右侧设置有第二转轴，所述第二转轴贯穿保护箱右侧壁后设置有刀具盘，所述刀具盘的右侧设置有固定筒，所述固定筒的内腔中心处活动连接有导正柱，所述固定筒的内腔侧壁上均匀设置有螺纹板牙，所述底座的顶部右侧设置有两组结构相同的第二支撑架，所述第二支撑架顶部设置有夹具，所述夹具上设置有待加工件，且所述待加工件的轴线和固定筒的轴线设置在一条水平线上。

优选的，所述固定滑块内腔设置有和调节螺杆相配合的螺纹孔。

优选的，所述滑轨的内腔设置有导向滑槽，所述固定滑块的底部设置有和导向滑槽相配合的导向滑块。

优选的，所述导向滑杆和导向套筒的接触处设置有粘性油膜。

优选的，所述调节螺杆的外表面涂抹有耐磨层。

优选的，所述第一步进电机和第二步进电机均通过外接电源和控制开关连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型结构简单合理，使用方便,可以对各种加工件进行螺纹加工，使用范围广，加工件静止不动，刀具旋转进行螺纹加工，减少了能源浪费，降低使用成本，结构简洁合理，制造成本低，便于对现有镗床进行改装，适于大范围内推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。