[实用新型]一种苯甲酸钠生产干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种苯甲酸钠生产干燥系统，包括干燥滚筒及加热锅炉，干燥滚筒内部空间与加热锅炉通过进气管连接，加热锅炉内的水蒸气通过进气管进入干燥滚筒内部；所述干燥滚筒内还设置有排水管，所述排水管通过热水泵与所述加热锅炉连接。本实用新型的一种苯甲酸钠生产干燥系统，通过在干燥滚筒内设置排水管，将干燥滚筒内产生的蒸馏水通过热水泵导入加热锅炉内，加热锅炉将蒸馏水加热沸腾产生水蒸气，通过进气管进入干燥滚筒，水蒸气进入干燥滚筒内产生气压差也有利于蒸馏水通过排水管排出，从而实现水的循环，避免蒸馏水外排导致的水资源浪费及环境污染。本实用新型的一种苯甲酸钠生产干燥系统具有环保效果好，水资源利用率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种苯甲酸钠生产设备，尤其是涉及一种环保效果好，水资源利用率高的苯甲酸钠生产干燥系统。

背景技术

现有技术的苯甲酸钠生产时，苯甲酸钠干燥利用利用滚筒内部蒸汽加热使其表面达到一定温度，滚筒转动在料槽中黏上物料在离开液体料槽后使其水分挥发达到干燥物料的目的。然而，蒸汽在滚筒内部进行热交换产生一定的蒸馏水，滚筒内部会保持一定液位，多余水排出，随意外拍造成水资源浪费也容易污染环境。

因此，有必要提出一种改进以克服传统技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保效果好，水资源利用率高的苯甲酸钠生产干燥系统。

为了实现上述目的，本实用新型一种苯甲酸钠生产干燥系统采用以下技术方案：

一种苯甲酸钠生产干燥系统，包括干燥滚筒及加热锅炉，所述干燥滚筒内部空间与所述加热锅炉通过进气管连接，所述加热锅炉内的水蒸气通过所述进气管进入所述干燥滚筒内部；其中：所述干燥滚筒内还设置有排水管，所述排水管通过热水泵与所述加热锅炉连接。

作为一种优选的技术方案，所述排水管包括固定端及自由端；所述固定端与所述干燥滚筒的滚动轴平行设置，所述自由端自由放置于所述干燥滚筒内部。

作为一种进一步优选的技术方案，所述排水管为软管。

作为一种更进一步优选的技术方案，所述排水管的自由端设置有配重块。

作为另一种进一步优选的技术方案，所述排水管固定端通过管道与所述热水泵连接。

作为一种更进一步优选的技术方案，所述加热锅炉包括热水槽，所述热水泵与所述热水槽也通过管道连接。

本实用新型的一种苯甲酸钠生产干燥系统，通过在干燥滚筒内设置排水管，将干燥滚筒内产生的蒸馏水通过热水泵导入加热锅炉内，加热锅炉将蒸馏水加热沸腾产生水蒸气，通过进气管进入干燥滚筒，水蒸气进入干燥滚筒内产生气压差也有利于蒸馏水通过排水管排出，从而实现水的循环，避免蒸馏水外排导致的水资源浪费及环境污染。本实用新型的一种苯甲酸钠生产干燥系统具有环保效果好，水资源利用率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种苯甲酸钠生产干燥系统具体实施方式的结构示意图。

图2为图1所示本实用新型一种苯甲酸钠生产干燥系统具体实施方式的中干燥滚筒内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型一种苯甲酸钠生产干燥系统的具体结构。

如图1及图2所示，本实用新型的一种苯甲酸钠生产干燥系统，包括干燥滚筒1及加热锅炉2，干燥滚筒1的内部空间与加热锅炉2通过进气管3连通，加热锅炉2内的水蒸气通过进气管3进入到干燥滚筒内部，干燥滚筒1内还设置有排水管4，排水管4通过热水泵5与加热锅炉2连接。排水管4可以将干燥滚筒1内的蒸馏水排出，进入加热锅炉2加热产生水蒸气，实现水循环，避免蒸馏水排出导致的水资源浪费及环境污染。