[实用新型]一种用于运动过程中锂离子极片的手动取样装置

说明书

本实用新型公开了一种用于运动过程中锂离子极片的手动取样装置，工作时，首先将极片放置在第一过程辊和第二过程辊上，并且通过第一气缸和第二气缸调节卡槽和切刀的上下位置，使得极片从卡槽和切刀之间穿过；然后开启电机，使得支撑块带动卡槽和切刀相对于极片运动到取样位置，然后通过驱动第一过程辊和第二过程辊转动使得极片与支撑块同速运动即在水平方向上相对静止；在通过第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀冲切取片；打片取样结束后第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀立即相背运动以分开，电机回到初始位置以使得支撑块复位。冲切取片过程中，切刀与极片相互静止，保证了取样的规整。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制作技术领域，尤其涉及一种用于运动过程中锂离子极片的手动取样装置。

背景技术

锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响。在这之间涂布就是一个尤为关键的环节，而现实在实验或生产中往往涂布总是存在着面密度不均的现象，不管是连续涂布还是间歇涂布，而面密度均一性不高就会影响电池的各种电性能和安全，所以一般地，在涂布过程中就需要操作人员根据产量中间多次取样监控面密度和厚度变化。而现有涂布机过程中打片取样往往是人工操作的，所以对操作员的操作熟练程度要求很高，对于不熟练或初学者就会造成大量不必要的材料浪费。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于运动过程中锂离子极片的手动取样装置。

本实用新型提出的一种用于运动过程中锂离子极片的手动取样装置，包括：水平支撑板、第一过程辊、第二过程辊、垂直支撑板和打片取样机构；

第一过程辊和第二过程辊通过支撑结构转动安装在水平支撑板上，两者位于同一水平面内并相互平行；

打片取样机构包括：支撑块、第一支撑杆、第二支撑杆、卡槽和切刀；垂直支撑板垂直安装在水平支撑板上，垂直支撑板上转动安装有一根平行于水平支撑板的丝杆，丝杆连接有驱动其转动的电机；

丝杆上套设有轴套，并与轴套螺纹连接；支撑块与轴套固定连接并且垂直于水平支撑板设置；第一支撑杆和第二支撑杆均上下滑动的安装在支撑块上，卡槽和切刀分别安装在第一支撑杆上和第二支撑杆上并位置对应；第一支撑杆、第二支撑杆、第一过程辊和第二过程辊位于垂直支撑板同一侧；第一支撑杆和第二支撑杆分别连接有第一气缸和第二气缸。

优选地，垂直支撑板的两侧分别安装有第一立板和第二立板，丝杆的两端分别插入第一立板和第二立板。

优选地，支撑块的底部连接有滚轮，滚轮随着支撑块的滑动在水平支撑板上滚动。

优选地，支撑块远离第一支撑杆和第二支撑杆的一侧与垂直支撑板滑动连接。

优选地，卡槽和切刀分别滑动安装在第一支撑杆上和第二支撑杆，卡槽和切刀的滑动轨迹垂直于丝杆长度方向。

优选地，卡槽和切刀为空心圆柱结构并相互匹配。

优选地，切刀的刀刃所在平面倾斜设置。

优选地，水平支撑板上设有样品收料盒。

本实用新型提出的手动取样装置工作时，首先将极片放置在第一过程辊和第二过程辊上，并且通过第一气缸和第二气缸调节卡槽和切刀的上下位置，使得极片从卡槽和切刀之间穿过；然后开启电机，使得支撑块带动卡槽和切刀相对于极片运动到取样位置，然后通过驱动第一过程辊和第二过程辊转动使得极片与支撑块同速运动即在水平方向上相对静止；在通过第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀冲切取片；打片取样结束后第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀立即相背运动以分开，电机回到初始位置以使得支撑块复位。冲切取片过程中，切刀与极片相互静止，保证了取样的规整。