[实用新型]利用钢厂尾气提纯一氧化碳的装置有效

专利信息
申请号: 201820200242.9 申请日: 2018-02-05
公开(公告)号: CN207970661U 公开(公告)日: 2018-10-16
发明(设计)人: 郭圣杰;曹林;郭强;王建新;杨杰 申请(专利权)人: 淄博润源化工有限公司;上海齐润化工有限公司
主分类号: B01D53/04 分类号: B01D53/04;B01D50/00;C01B32/40
代理公司: 济南瑞宸知识产权代理有限公司 37268 代理人: 徐健
地址: 255000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 除尘塔 吸附塔 钢厂尾气 一氧化碳 本实用新型 顶部入口 循环管道 出气端 喷淋头 循环泵 提纯 支架 多级除尘装置 隔板 废气再利用 除尘装置 工业废气 环保节能 壳体内部 支架固定 水连通 塔顶部 吸附剂 除尘 进气 壳体 体内 制造
【说明书】:

实用新型涉及废气再利用技术领域,具体是一种利用钢厂尾气提纯一氧化碳的装置,包括除尘塔,除尘塔一侧进气,除尘塔顶部出气端连接第一吸附塔的顶部入口,第一吸附塔的底部出气端连接第二吸附塔的顶部入口,第一吸附塔、第二吸附塔内分别设有吸附剂,所述除尘塔包括除尘塔壳体,除尘塔壳体内设有多级除尘装置,除尘装置上部设有支架,支架固定在除尘塔壳体内部,支架上设有多个喷淋头,喷淋头连接循环管道,循环管道连接循环泵,循环泵与隔板上的水连通。本实用新型利用钢厂尾气制造一氧化碳,充分利用工业废气,环保节能,降低成本。

技术领域

本实用新型涉及废气再利用技术领域 ,具体是一种利用钢厂尾气提纯一氧化碳的装置 。

背景技术

现有技术中,一氧化碳的制备通常采用甲醇裂解的方式进行,该方式不仅高污染,并且浪费资源。

现有技术中还存在采用变压吸附技术进行一氧化碳制备的方式,但多数制备过程中存在收率低、纯度低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种利用钢厂尾气提纯一氧化碳的装置,制备的一氧化碳纯度高、收率高。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种利用钢厂尾气提纯一氧化碳的装置,包括除尘塔,除尘塔一侧进气,除尘塔顶部出气端连接第一吸附塔的顶部入口,第一吸附塔的底部出气端连接第二吸附塔的顶部入口,第一吸附塔、第二吸附塔内分别设有吸附剂。除尘塔用来除去钢厂尾气中的机械杂质,第一吸附塔用来分离处钢厂尾气中的二氧化碳,第二吸附塔用来分离钢厂尾气中的氮气等杂质,最终获得高纯的一氧化碳。

所述除尘塔包括除尘塔壳体,除尘塔壳体内设有多级除尘装置。除尘装置包括隔板,隔板与除尘塔壳体中心线垂直设置,隔板上分别开设有多个气体通孔,气体通孔处设有第一导流板,第一导流板与隔板垂直设置,第一导流板的上部设有第二导流板,第二导流板与隔板平行设置,第二导流板与第一导流板之间间隔设置,第二导流板连接第三导流板,第三导流板设置在第一导流板的外侧,并与第一导流板平行设置,第一导流板的上端高度高于第三导流板的下端高度,隔板上部设有水,水平面的高度高于第三导流板的下端。第一导流板与第二导流板、第一导流板与第三导流板形成了连通的气体通道,钢厂尾气由气体通道流通,并且进入隔板上的水中,去除其中的机械杂质。

第二导流板上部设有支架,支架固定在除尘塔壳体内部,支架上设有多个喷淋头,喷淋头连接循环管道,循环管道连接循环泵,循环泵与隔板上的水连通。由隔板上的水中出来的气体,再次经过喷淋头喷出水的净化处理,进一步去除灰尘等杂质。隔板上的水与喷淋头用水循环利用。

所述第一吸附塔、第二吸附塔结构相同,吸附塔包括吸附塔壳体,吸附塔壳体内分别设有两级挡板,挡板固定在吸附塔壳体内部,两级挡板之间分别设有多个吸附剂放置腔,吸附剂放置腔内设有分子筛吸附剂,挡板上分别设有多个气体通孔,气体通孔的位置与吸附剂放置腔的位置对应。气体分别进入各个吸附剂放置腔内,吸附剂放置腔分体设置,减小大量分子筛之间的摩擦作用,并且提高吸附效率及吸附效果。

所述除尘塔壳体内设有旋流除雾板,旋流除雾板设置在除尘装置的上部,旋流除雾板包括多个旋流叶片。旋流除雾板用来去除气体中的水分。

所述除尘塔壳体内设有液位检测传感器,液位检测传感器用来测定隔板上水的液位,保证隔板上水平面的高度高于第三导流板的下端,从而保证气体由水中穿过。

所述第一吸附塔、第二吸附塔的底部分别设有除灰口,定期由除灰口去除塔内灰尘。

本实用新型所达到的有益效果是:

本实用新型利用钢厂尾气制造一氧化碳,充分利用工业废气,环保节能,降低成本。

本实用新型不仅可提高一氧化碳的纯度,并且提高一氧化碳的收率。

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