[实用新型]一种输液袋膜材的上膜机构

说明书

本实用新型公开了一种输液袋膜材的上膜机构，属于输液软袋包装加工生产设备领域。该装置包括膜材滚筒、张紧滚筒、弹簧和限位块，张紧滚筒上开设有用于收纳弹簧的收纳槽，限位块部分位于收纳槽内，弹簧一端连接在收纳槽的底壁上、另一端连接在限位块位于收纳槽内的端部，膜材滚筒上开设有用于收纳限位块的限位槽，限位槽呈沿径向逐渐加深的弧形结构，膜材滚筒的一端开设有锥形的导向口，本实用新型通过在膜材滚筒上开设有导向口，可以方便地将膜材滚筒套设在张紧滚筒上，便于安装时抵压限位块，通过限位槽可以方便地限位膜材滚筒的位置，限位其沿轴向的位移，安装方便，定位准确，拆卸时只需转动一定角度即可方便地拆卸。

技术领域

本实用新型涉及输液软袋包装加工生产设备，特别涉及一种输液袋膜材的上膜机构。

背景技术

现有的大容量输液包装容器主要有玻璃瓶、硬塑料瓶和输液袋等几种常见的类型。玻璃瓶在输液过程中需要经过通气管路不断向玻璃瓶内引入空气，导致空气中的灰尘等污染物进入玻璃瓶内造成药物污染：硬塑料瓶的硬度也比较大，仍需要用通气管路；而输液软带仅通过外界大气压得作用就能是的袋体内液体输出，无需引入空气，且材料透明，使用方便，在目前医用输液中得到越来越广泛的应用。

在输液袋包装药液加工生产过程中，需要经过配制工位、制袋工位、灌装工位，其中配置工位配制药液、制袋工位制出的输液软袋均输送至灌装工位，由灌装工位将药液灌装入输液软带，制袋工位包括供膜工位、袋体印刷工位、接口供给工位，接口预焊接工位、袋体轮廓焊接工位、接口焊接工位、袋体整型废边剔除工位和袋体转移工位。

但现有的供膜工位需要操作人员将膜材滚筒插入供膜装置的张紧滚筒内，然后通过解膜电机放膜。现有的供膜工位为了提高工作效率，通常须配置至少两套张紧滚筒，即第一套张紧装置将膜材输送至设备内进行生产，第二套张紧装置则装配膜材以用以及时替换膜材使用完的第一张紧滚筒上的膜材，从而实现设备无间隙的生产，但是这种方式增加了输液袋生产设备的成本，因此需要一种结构简单，膜材更换效率高和运行平稳的上膜机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种输液袋膜材的上膜机构，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种输液袋膜材的上膜机构，包括膜材滚筒、张紧滚筒、弹簧和限位块，所述张紧滚筒安装在转动轴上，且与转动轴同步转动，所述转动轴通过驱动装置驱动，所述张紧滚筒上开设有用于收纳所述弹簧的收纳槽，所述限位块部分位于所述收纳槽内，所述弹簧一端连接在所述收纳槽的底壁上、另一端连接在所述限位块位于所述收纳槽内的端部，所述膜材滚筒上开设有用于收纳所述限位块的限位槽，所述限位槽呈沿径向逐渐加深的弧形结构，所述膜材滚筒的一端开设有锥形的导向口。

更优地，所述限位块位于所述收纳槽外部的端部为球形。

更优地，所述张紧滚筒的一端具有用于定位的挡块。

本实用新型提供一种输液袋膜材的上膜机构，膜材滚筒上开设有导向口，可以方便地将膜材滚筒套设在张紧滚筒上，便于安装时抵压限位块，通过限位槽可以方便地限位膜材滚筒的位置，限位其沿轴向的位移，安装方便，定位准确，拆卸时只需转动一定角度即可方便地拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种输液袋膜材的上膜机构的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1的C-C剖面结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

附图标记说明：

10-膜材滚筒，11-导向口，12-限位槽，20-张紧滚筒，21-弹簧，22-限位块，23-挡块，30-电机，31-支撑板。

具体实施方式