[实用新型]一种全自动装箱机的涂胶烘干机构有效
申请号: | 201820198906.2 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN208119539U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 华祥 | 申请(专利权)人: | 江苏江鹤包装机械有限公司 |
主分类号: | B65B51/02 | 分类号: | B65B51/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干机构 烘干箱 转动轴 涂胶 箱体传输机构 传输支架 全自动装箱 升降气缸 涂胶机构 涂胶箱 气缸 升举 开口 本实用新型 连接支撑板 包装箱 传送带 端部连接 机构设计 驱动电机 电热丝 喷胶头 气缸杆 箱内壁 烘干 滚轮 内壁 上套 一体化 | ||
本实用新型涉及一种全自动装箱机的涂胶烘干机构,包括箱体传输机构,箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构,所述涂胶机构包括涂胶箱,涂胶箱内壁的顶部设有升降气缸,升降气缸的端部连接喷胶头,涂胶箱的两端设有开口;所述烘干机构包括烘干箱,烘干箱的两端设有开口,烘干箱的内壁以及顶部设有电热丝,在烘干箱的底部设有升举气缸,升举气缸的气缸杆连接支撑板。箱体传输机构包括水平的传输支架,传输支架上设有转动轴,转动轴上套设滚轮,各个转动轴同一侧的端部通过传送带连接,传输支架端部的转动轴连接驱动电机。该机构设计新颖,实现了包装箱涂胶与烘干工序的一体化。
技术领域
本实用新型涉及包装领域,尤其是一种全自动装箱机的涂胶烘干机构。
背景技术
全自动装箱机能自动将包装物整形排列,装入打开的纸箱中,并完成不干胶封口等动作的装箱设备,所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构,包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元,分别完成相应的功能动作,各装置都安装在同一主机架上,大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度,是自动化规模生产必不可少的设备。现在的全自动装箱机采用的结构基本都是传统稳定的结构,具备独立的知识产权,本公司针对全自动装箱机的涂胶和烘干装置进行自主设计改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种全自动装箱机的涂胶烘干机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种全自动装箱机的涂胶烘干机构,包括箱体传输机构,箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构,所述涂胶机构包括涂胶箱,涂胶箱内壁的顶部设有升降气缸,升降气缸的端部连接喷胶头,涂胶箱的两端设有开口;
所述烘干机构包括烘干箱,烘干箱的两端设有开口,烘干箱的内壁以及顶部设有电热丝,在烘干箱的底部设有升举气缸,升举气缸的气缸杆连接支撑板。
上述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构,所述箱体传输机构包括水平的传输支架,传输支架上设有转动轴,转动轴上套设滚轮,各个转动轴同一侧的端部通过传送带连接,传输支架端部的转动轴连接驱动电机。
上述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构,所述传输支架贯穿所述涂胶箱和烘干箱。
上述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构,所述喷胶头位于传输支架的上方,电热丝位于传输支架的上方,支撑板位于传输支架的下方,支撑板的宽度小于传输支架上相邻滚轮之间的间距。
上述的一种全自动装箱机的涂胶烘干机构,包装箱位于传输支架上,包装箱的底部与传输支架上的滚轮接触。
本实用新型的有益效果为:该机构的箱体传输机构包括水平的传输支架,传输支架上设有转动轴,转动轴上套设滚轮,各个转动轴同一侧的端部通过传送带连接,传输支架端部的转动轴连接驱动电机,箱体传输机构连接涂胶机构和烘干机构,所述涂胶机构包括涂胶箱,涂胶箱内壁的顶部设有升降气缸,升降气缸的端部连接喷胶头,涂胶箱的两端设有开口;烘干机构包括烘干箱,烘干箱的两端设有开口,烘干箱的内壁以及顶部设有电热丝,在烘干箱的底部设有升举气缸,升举气缸的气缸杆连接支撑板,传输支架贯穿涂胶箱和烘干箱,包装箱位于传输支架上随着转动的滚轮被传送到涂胶箱内,升降气缸下行带动喷胶头下降对包装箱顶部表面的缝隙进行封装,封装完成后,包装箱被传送到烘干箱内,此时,升举气缸上行,升举气缸端部的支撑板托住包装箱并将包装箱升举到烘干箱的顶部,烘干箱内侧顶部的电热丝产生的热量将包装箱上的粘胶快速烘干,烘干完成后,支撑板下行,包装箱再次位于传输支架上被传送到下一道工序,该机构设计新颖,实现了包装箱涂胶与烘干工序的一体化。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
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