[实用新型]一种定子的全自动下线成型机的收线模杯有效
| 申请号: | 201820198866.1 | 申请日: | 2018-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN207994859U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 周西红 | 申请(专利权)人: | 佛山市华红机电设备有限公司 |
| 主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南海区大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模杯 收线 本实用新型 上限位凸台 主体外环 成型机 方向槽 收线槽 第二定位槽 第一定位槽 下限位凸台 漆包铜线 生产效率 上端 成品率 垂直的 下限位 圆环边 圆环体 下端 圆环 搬运 变形 制造 | ||
本实用新型公开了一种定子的全自动下线成型机的收线模杯,包括模杯主体,所述的模杯主体为圆环体,所述的模杯主体内为通心圆,所述的模杯主体的外环上端设有上限位凸台,所述的模杯主体外环下端设有下限位凸台,所述的上限位凸台和下限位凸台上设有方向槽,两个所述的方向槽设在同一条垂直的直线上,所述的模杯主体外环表面上设有第一定位槽和第二定位槽,所述的模杯主体的圆环边内设有收线槽,所述的模杯主体的圆环内设有收线槽。本实用新型为收线模杯,在收线模杯的保护作用下,减少了人工直接搬运产品(漆包铜线线圈)对产品的变形与表面乱伤,减少人工了人工了成本,降低产品后道工序制造难度,提高生产效率与成品率。
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域,具体涉及一种定子的全自动下线成型机的收线模杯。
背景技术
在现有技术中,下线成型机没有收线模杯,因此,导致生产出的产品(漆包铜线线圈)无规律收集,在后续的搬运,存放,若有稍微的操作失误,就会导致导生产漆包铜线线圈变形,表面乱伤,后道工序难度提高,成品率低,增加了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子的全自动下线成型机的收线模杯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种定子的全自动下线成型机的收线模杯,包括模杯主体,所述的模杯主体为圆环体,所述的模杯主体内为通心圆,所述的模杯主体的外环上端设有上限位凸台,所述的模杯主体外环下端设有下限位凸台,所述的上限位凸台和下限位凸台上设有方向槽,两个所述的方向槽设在同一条垂直的直线上,所述的模杯主体外环表面上设有第一定位槽和第二定位槽,所述的模杯主体的圆环边内设有收线槽,所述的模杯主体的圆环内设有收线槽。
优选的,所述的通心圆的直径为85mm-105mm。
优选的,所述的第一定位槽和第二定位槽的大小一致且在模杯主体外环表面呈对称分布,
优选的,所述的第一定位槽和第二定位槽的槽宽为12mm-12.02mm。
优选的,所述的方向槽为90度的三角槽,深度为3.8mm-4mm,所述的方向槽与第一定位槽呈90度夹角。
优选的,所述的收线槽的数量为96份,呈圆环型均匀分布在模杯主体内,所述的收线槽长度为10mm-14mm,宽度为1.5mm-2.5mm。
优选的,所述的模杯主体高度为60mm-80mm,材质为40Cr钢。
本实用新型的有益效果为:下线成型机将外线圈和内线圈(漆包铜线线圈)依次收集在收线模杯的收线槽内,在收线模杯的保护作用下,减少了人工直接搬运产品(漆包铜线线圈)对产品的变形与表面乱伤,减少人工了人工了成本,降低产品后道工序制造难度,提高生产效率与成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的剖视图。
图中:模杯主体1、方向槽2、收线槽3、第一定位槽4、第二定位槽5、通心圆6、下限位凸块7、上限位凸块8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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