[实用新型]新型切管机

说明书

本实用新型提供了一种新型切管机，属于机械技术领域。它解决了现有的切管机操作不便且切管效率较低的问题。本新型切管机，包括机架和竖直设于机架上的转盘，转盘的中部具有通孔，机架上设有用于驱动转盘转动的旋转机构，转盘上设有摆臂，摆臂的一端为铰接端，摆臂的另一端为自由端，摆臂的铰接端穿设有主动轴一，摆臂的自由端穿设有从动轴一，从动轴一上均固连有刀片，转盘上设有若干与摆臂的铰接端一一对应的液压马达，液压马达的转轴与对应的主动轴一相固连，主动轴一与从动轴一通过传动单元一传动连接，转盘上还设有驱动机构，在该驱动机构的作用下摆臂的自由端靠近或远离管件。本新型切管机具有操作方便且切管效率较高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及新型切管机，特别是一种新型切管机。

背景技术

在管件的加工过程中，需要先进行裁切后才能进行后续的焊接、抛光、打磨等工序，现有技术中对管件的裁切大多是依靠切管机进行的。例如，中国专利公开了新型切管机[授权公告号为CN204545557U]，它包括机体，机体设有托轮架，主立梁活动连接有支撑臂，支撑臂上设有电机，电机与刀片传动相连；支撑臂上设有液压泵，液压泵上设有压杆。工作时，将管件放入到托轮架上，摆动支撑臂来控制刀片对管件进行切割。

虽然上述的切管机结构简单，对管件的固定更加牢固，使用起来也非常方便，但其依然存在以下问题：切割直径较大的管件时，由于刀片的直径小于管件的直径，加工时需要将管件沿其中轴线周向旋转才能将管件切断，需要在切管机上配备额外的夹持旋转机构，由于一些管件的直径大且长度较长，则需要配备大功率的夹持旋转机构才能带动管件进行周向旋转，成本高且操作不方便；由于该切管机中仅采用一个刀片从一个方向上对管件进行切割，对于大直径的管件则工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作方便、切管效率较高且切管较为稳定的新型切管机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型切管机，包括机架和竖直设于机架上的转盘，所述转盘的中部具有供管件穿过的通孔，所述的机架上设有用于驱动转盘沿自身中轴线周向转动的旋转机构，其特征在于，所述的转盘上至少设有一个摆臂，所述的摆臂的一端为铰接在所述的转盘上的铰接端，所述的摆臂的另一端为自由端，所述的摆臂与转盘的铰接端穿设有与转盘轴线平行的主动轴一，所述摆臂的自由端穿设有与转盘轴线平行的从动轴一，所述的从动轴一上均固连有刀片，所述的转盘上设有若干与摆臂的铰接端一一对应的液压马达，所述的液压马达的转轴与对应的主动轴一相固连，所述的主动轴一与从动轴一通过传动单元一传动连接，所述的转盘上还设有用于驱动摆臂绕其与转盘的铰接点摆动的驱动机构，在该驱动机构的作用下所述摆臂的自由端靠近或远离管件。

在工作时，将管件穿过转盘的通孔，液压马达带动对应的主动轴一转动，并通过传动单元一带动从动轴一以及刀片转动，驱动机构带动摆臂绕其铰接点转动，带动摆臂的自由端靠近管件，旋转机构带动更转盘转动，使刀片对管件进行切割，具有切管效率高、切管稳定且结构可靠的优点。

在上述的新型切管机中，所述摆臂的内部具有容纳腔，上述的传动单元一设于该容纳腔内，所述的传动单元一包括套设于主动轴一上的齿轮一、套设于从动轴一上的齿轮二和设于齿轮一与齿轮二之间的齿轮三与齿轮四，所述的齿轮一与齿轮三啮合，所述的齿轮三与齿轮四啮合，所述的齿轮四与齿轮二啮合。作为另一种方式，传动单元一可为二至八个齿轮传动，传动单元一可为链轮传动或者同步带传动。

在上述的新型切管机中，所述的摆臂为1-4个且均匀分布。

在上述的新型切管机中，所述的摆臂与所述的液压马达的数量均匀三个且一一对应设置，三个所述的摆臂以所述的转盘的轴线为中心均匀设置。