[实用新型]压缩机构和具有其的压缩机

说明书

本实用新型公开了一种压缩机构和具有其的压缩机，压缩机构包括：气缸，气缸具有第一工作腔、滑片槽和气阀槽，第一工作腔具有第一吸气口和第一排气口，气阀槽设在滑片槽的外端且与滑片槽连通，气阀槽至少在气缸的轴向一侧敞开，气阀槽在滑片槽的厚度方向上的尺寸大于滑片槽的厚度；活塞，活塞可偏心转动地设于第一工作腔内；滑片，滑片可往复运动地设于滑片槽，滑片的先端止抵于活塞，滑片槽的位于滑片的末端的部分形成第二工作腔；气阀，气阀设于气阀槽，气阀具有可开闭且与第二工作腔连通的第二吸气口以及可开闭且与第二工作腔连通的第二排气口。根据本实用新型实施例的压缩机构具有换热效率高、成本低和性价比高等优点。

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，具体地，涉及一种压缩机构和具有其的压缩机。

背景技术

相关技术中，为了提升空调系统在低温环境下制热能力，采用双缸补气方式的压缩机得到应用，但现有技术存在成本高，换热效率低、性价比低等缺陷，有文献提出采用单缸补气方式解决成本偏高的问题，但单缸补气压缩腔的吸排气方式如何解决成为技术瓶颈。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机构，所述压缩机构具有换热效率高、成本低和性价比高等优点。

本实用新型还提出了一种具有上述压缩机构的压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例提出的压缩机构包括：气缸，所述气缸具有第一工作腔、滑片槽和气阀槽，所述第一工作腔具有第一吸气口和第一排气口，所述气阀槽设在所述滑片槽的外端且与所述滑片槽连通，所述气阀槽至少在所述气缸的轴向一侧敞开，所述气阀槽在所述滑片槽的厚度方向上的尺寸大于所述滑片槽的厚度；活塞，所述活塞可偏心转动地设于所述第一工作腔内；滑片，所述滑片可往复运动地设于所述滑片槽，所述滑片的先端止抵于所述活塞，所述滑片槽的位于所述滑片的末端的部分形成第二工作腔；气阀，所述气阀设于所述气阀槽，所述气阀具有可开闭且与所述第二工作腔连通的第二吸气口以及可开闭且与所述第二工作腔连通的第二排气口。

根据本实用新型实施例的压缩机构具有换热效率高、成本低和性价比高等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的压缩机构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述气阀包括：阀板，所述第二吸气口和所述第二排气口设于所述阀板；吸气阀片，所述吸气阀片设于所述阀板的朝向所述滑片槽的一侧，用于开闭所述第二吸气口；排气阀片，所述排气阀片设于所述阀板的背向所述滑片槽的一侧，用于开闭所述第二排气口。

根据本实用新型的一个可选的示例，所述气阀还包括：升程限位器，所述升程限位器设于所述阀板的背向所述滑片槽的一侧，用于限制所述排气阀片打开所述第二排气口的极限位置。

根据本实用新型进一步的示例，所述阀板的背向所述滑片槽的一侧设有排气阀座，所述排气阀片和所述升程限位器设于所述排气阀座内。

可选地，所述吸气阀片具有用于开闭所述第二吸气口的运动部，所述运动部包括依次连接的根部、腰部和头部，所述头部与所述第二吸气口位置对应，所述根部设有排气孔且所述第二排气口通过所述排气孔与所述第二工作腔连通。

进一步地，所述阀板的朝向所述滑片槽的一侧设有围绕所述第二吸气口的环形凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀板设有与所述第二排气口连通的排气通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述气缸设有与所述第二吸气口连通的吸气通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述气阀通过螺钉安装于所述气阀槽内。

进一步地，所述螺钉为紧定螺钉，所述气缸设有螺钉安装孔，所述紧定螺钉配合在所述螺钉安装孔内且将所述气阀抵压在所述气阀安装槽内。