[实用新型]筒仓外模钢模板结构

说明书

本实用新型公开了一种筒仓外模钢模板结构，它由多块弧形钢模板横向和竖向拼接构成外圆筒，上下相邻的弧形钢模板接缝处有明缝条，明缝条水平位置处设有固定内外钢模板的对拉螺栓，所述的明缝条分为上下两部分，上部分与上钢模板为一整体，下部分与下钢模板为一整体；每块弧形钢模板外侧面上均有外凸的顺序编码数字；横向拼接的每块弧形钢模板的右侧连接板的接触面上有与自身编号数量一致凸柱，每块弧形钢模板的左侧连接板的接触面上有与相邻弧形钢模板右侧连接板接触面上的凸柱数量一致且位置相对应的容置其凸柱的孔；横向拼接成圆筒的弧形模钢板为9～10块。该筒仓外模钢模板结构中施工简单，筒体垂直度、同心度、水平度准确，密封好。

技术领域

本实用新型涉及土木工程施工技术领域，具体讲是一种筒仓外模钢模板结构。

背景技术

随着土木建筑工程的发展，清水混凝土的筒仓结构如灰库、圆形粮库筒仓、圆形煤场、空冷柱等工程施工也得到了广泛应用。清水混凝土具有不需外墙另外粉刷修饰、节约人力物力资源、有返璞归真之美的优点。现有技术清水混凝土筒仓施工用模板包括外模板和内模板，其中筒仓外模钢模板结构，由多块弧形钢模板横向和竖向拼接构成外圆筒，上下相邻的钢模板接缝处有明缝条，明缝条水平位置处设有固定内外钢模板的对拉螺栓。但现有技术明缝条为一整体，在与上下弧形钢板连接构成整体外筒过程中施工麻烦，同心度很难做到精确，密封效果也不理想，直接影响清水混凝土筒仓外壁整体质量和视觉效果；还有，现有技术左右相邻的弧形钢模板一般采用回形扣扣接，其密封效果不理想，连接稳固性不够。还有，现有技术中预先做好的构成圆筒的外模尤其是遇到有多个相同直径筒仓先后施工而采用同样的多块外模板先后使用的情况，外模板在起吊安装过程中，因移位等因素，使组装后形成的筒体其垂直度、同心度、水平度等很难精确控制，从而直接影响清水混凝土筒仓外壁整体质量和视觉效果。还有，大直径筒仓如外径14米以上，采用多少块外模弧形钢模板构成360°外圆筒合适，一直是行业内的一个技术难题，块数太多，吊装次数多，工人的劳动强度增大，组装效率低，其接口多也增加了密封的难度和清水混凝土表面出现明显竖痕的可能性；块数太少，增加了每次起吊的动力输出和施工事故风险，对设备规格要求越高，其设备购置成本就越大，且为单块弧形钢模板的半径的精确控制增加了难度。还有，横向两块弧形钢模板之间的连接处一般采用双面海绵胶条，需现场安装，操作较麻烦，并且现有技术的双面海绵胶条靠近清水混凝土的端面压紧的过程一般会向内即向筒仓外壁方向呈弧形凸出，拆模后易形成一竖向凹槽，直接影响清水混凝土的视觉效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在与上下弧形钢模板连接构成整体外筒过程中施工简单，同心度精确，结构稳定牢固且密封效果好的筒仓外模钢模板结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种筒仓外模钢模板结构，它由多块弧形钢模板横向和竖向拼接构成外圆筒，上下相邻的弧形钢模板接缝处有明缝条，明缝条水平位置处设有固定内外模钢模板的多根对拉螺栓，所述的明缝条分为上下两部分，上部分与上弧形钢模板为一整体，下部分与下弧形钢模板为一整体；左右相邻的弧形钢模板由沿上下延伸的各一块径向外凸的连接板经多个螺栓固紧。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：对拉螺栓设在明缝水平位置处，混凝土外立面无螺栓痕迹。尤其是，明缝条分为上下两部分，上部分预先与上模板构成一整体，下模板预先与下模板构成一整体，在与上下弧形钢模板连接构成整体外筒过程中施工简单，同心度精确；结构稳定牢固且压紧度好故密封效果好的筒仓外模钢模板结构。