[实用新型]一种弯折光纤阵列

说明书

本实用新型涉及一种弯折光纤阵列，该弯折光纤阵列包括盖板、底板和设置在盖板和底板之间的光纤组成，其中光纤为预先弯折的带状多通道光纤，包括剥除涂覆层的带状裸光纤部分和未剥除涂覆层的带状光纤部分，剥除涂覆层的带状裸光纤部分弯折成预先设定的角度A，预先设定的角度A为80度≤A≤150度。本实用新型弯折光纤阵列通过将带状多通道光纤预先弯折所需要的角度后，然后安装底板和盖板，使得光纤阵列安装过程不存在弯曲应力，光纤不易被损伤或者断裂，且安装简便，成本更低；另外该光纤阵列能够通过加热设备预先将光纤弯折成所需的任何角度，且角度可以很小也不会使得光纤损耗过大。

技术领域

本实用新型涉及光纤通讯领域，具体地，涉及一种弯折光纤阵列。

背景技术

目前现有技术中通常有以下两种方法将光纤进行弯折，第一种是通过减小光纤包层厚度实现，具体实施方法如用化学液体腐蚀光纤包层，使包层厚度变薄，如从直径125um变薄到25um，然后进行弯折，这种方法减小了包层厚度，光纤更容易折断。另一种方案是使光纤包层/纤芯变细实现，具体方法如用高温使光纤软化，然后进行拉伸从而使光纤变细，光纤弯细后容易进行弯折，但由于光纤拉细后光纤结构、折射率分布发生变化，光学性能会受到影响，并且变细后的光纤很容易折断。

除了上面两种直接弯折光纤的方法之外，市面上还出现了多种通过机械装置使光纤进行弯折，比如直接加上金属卡扣，通过该金属卡扣的作用力使得多通道光纤阵列处于弯曲状态。这种做法多通道光纤阵列的弯曲应力很大，光纤阵列很容易损伤或者断裂，降低使用寿命，而且每一个光纤阵列都需要安装一个金属卡扣，不但安装复杂，难度大，而且还增加了金属卡扣的生产成本；另外，这种靠金属卡扣固定的方式不能让多通道光纤阵列的弯曲角度过小，否则，光纤容易断裂且光纤损耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种弯折光纤阵列，该种光纤阵列通过将带状多通道光纤预先弯折所需要的角度后，然后安装底板和盖板，使得光纤阵列安装过程不存在弯曲应力，光纤不易被损伤或者断裂，且安装简便，成本更低；另外该光纤阵列能够通过加热设备预先将光纤弯折成所需的任何角度，角度可以很小也不会使得光纤损耗过大，且光纤结构、折射率分布不发生变化，光学性能也不会受到影响。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种弯折光纤阵列，所述弯折光纤阵列包括盖板、底板和设置在所述盖板和底板之间的光纤组成，其特征在于，所述光纤为预先弯折的带状多通道光纤，所述预先弯折的带状多通道光纤包括剥除涂覆层的带状裸光纤部分和未剥除涂覆层的带状光纤部分，所述剥除涂覆层的带状裸光纤部分弯折成预先设定的角度A，所述预先设定的角度A为80°≤A≤150°。

根据本实用新型的一个实施例，所述预先弯折的带状多通道光纤是通过加热设备加热所述带状裸光纤部分并使其进行弯折，所述带状裸光纤部门的尺寸和折射率分布情况在加热弯折的前后均保持不变。

根据本实用新型的一个实施例，所述剥除涂覆层的带状裸光纤部分包括固定设置在所述盖板和底板之间的第一部分、与未剥除涂覆层的带状光纤部分连接在一起的第二部分以及连接所述第一部分和第二部分的弧形部分，所述第一部分和第二部分之间通过弧形部分呈一所述角度A。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一部分、弧形部分、第二部分以及未剥除涂覆层的带状光纤部分均属于同一带状多通道光纤。

根据本实用新型的一个实施例，所述弧形部分的弯曲半径为R，R≥ 1.5mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖板在与所述带状裸光纤部分的第一部分的连接处设置有多个裸光纤限槽，所述底板在与所述带状裸光纤部分的第一部分的连接处为光滑面板，所述第一部分通过胶粘的方式固定在所述多个裸光纤限槽和光滑面板之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述剥除涂覆层的带状裸光纤部分处还设置有起保护作用的保护套管。