[实用新型]一种仲钨酸铵生产中氨回收利用装置

权利要求书

1.一种仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，其特征在于，该仲钨酸铵生产中氨回收利用装置包括金属软管(1)，喷枪(2)，导向管(3)，机械阀门(4)，单向阀(5)，开口夹(6)，罐盖(7)，法兰盘(8)，储氨罐体(9)，可移动储纳架结构(10)，冷却防爆循环结构(11)，冷风机(12)和固定板(13)，所述的金属软管(1)一端螺纹连接喷枪(2)，另一端螺纹连接导向管(3)；所述的机械阀门(4)螺纹连接在导向管(3)的正表面中间位置；所述的导向管(3)螺纹连接在单向阀(5)的上端；所述的开口夹(6)横向左端焊接在导向管(3)的外壁中间位置；所述的罐盖(7)通过法兰盘(8)无缝安装在储氨罐体(9)的上部；所述的单向阀(5)的下端螺纹连接在罐盖(7)的上部中间位置；所述的法兰盘(8)一端无缝焊接罐盖(7)，另一端无缝焊接储氨罐体(9)；所述的法兰盘(8)之间螺栓螺母连接设置；所述的法兰盘(8)之间设置有橡胶密封圈；所述的储氨罐体(9)纵向插接在可移动储纳架结构(10)的内部中间位置；所述的冷却防爆循环结构(11)纵向一端螺栓安装在可移动储纳架结构(10)的左侧，另一端缠绕在储氨罐体(9)的外壁中间位置；所述的冷风机(12)通过成对设置的固定板(13)螺栓安装在冷却防爆循环结构(11)的左下部；所述的冷却防爆循环结构(11)包括循环泵(111)，冷却循环开关(112)，冷却液储箱(113)，连接座(114)，衔接座(115)，回流管(116)和循环冷却盘管(117)，所述的循环泵(111)螺栓安装在衔接座(115)的左上部；所述的冷却循环开关(112)螺栓安装在衔接座(115)的左侧中间位置；所述的冷却液储箱(113)通过成对设置的连接座(114)螺栓安装在衔接座(115)的左下部；所述的连接座(114)分别纵向焊接在冷却液储箱(113)的右侧上下两部位置；所述的回流管(116)一端螺纹连接循环泵(111)的出口端，另一端螺纹连接冷却液储箱(113)的进口端；所述的循环冷却盘管(117)一端螺纹连接循环泵(111)的进口端，另一端螺纹连接冷却液储箱(113)出口端；所述的冷却循环开关(112)和循环泵(111)导线连接。

2.如权利要求1所述的仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，其特征在于，所述的冷却液储箱(113)还设置有注液管(1131)，排液阀门(1132)和排液管(1133)，所述的注液管(1131)纵向螺纹连接在冷却液储箱(113)的左上部；所述的排液阀门(1132)设置在排液管(1133)的中间位置；所述的排液管(1133)纵向螺纹连接在冷却液储箱(113)的左下部。

3.如权利要求1所述的仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，其特征在于，所述的可移动储纳架结构(10)包括弧形套(101)，U型推手(102)，储纳转移架(103)和移动轮(104)，所述的弧形套(101)套接在U型推手(102)的右部外壁中间位置；所述的U型推手(102)焊接在储纳转移架(103)的右侧中间位置；所述的移动轮(104)分别螺栓安装在储纳转移架(103)的底部四角位置。

4.如权利要求1所述的仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，其特征在于，所述的冷风机(12)包括滤尘网(121)，镂空壳(122)，风叶(123)，散热电机(124)和散热开关(125)，所述的滤尘网(121)螺钉连接在镂空壳(122)的右部；所述的风叶(123)套接在散热电机(124)的输出轴上；所述的散热电机(124)螺钉连接在镂空壳(122)的内侧左壁中间位置；所述的散热开关(125)螺钉连接在镂空壳(122)的左上部；所述的散热电机(124)和散热开关(125)导线连接。

5.如权利要求1所述的仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，其特征在于，所述的循环冷却盘管(117)采用长度为五十厘米至八十厘米的S型紫铜盘管。

6.如权利要求3所述的仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，其特征在于，所述的弧形套(101)具体采用弧形橡胶套。

7.如权利要求3所述的仲钨酸铵生产中氨回收利用装置，其特征在于，所述的移动轮(104)设置有四个；所述的移动轮(104)具体采用静音尼龙万向脚轮。