[实用新型]一种井口防喷器

说明书

本实用新型涉及油田开采设备技术领域，具体涉及一种井口防喷器。本实用新型提供的一种井口防喷器，包括防喷器本体和控制器，防喷器本体设有第一通孔，第一通孔两侧设有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室外侧分别设有第一封盖和第二封盖，第一封盖和第二封盖的外侧分别设有爆燃器，爆燃器内设有气体发生器和启动器，第一腔室和第二腔室分别设有封板和切封板，封板和切封板之间设有油缸，切封板一端设有倾斜且呈半圆形的坡口，坡口的端部设有半圆形呈锯齿状的切刀，切刀设有半圆形的密封套，启动爆燃器能够使切封板封闭井口。本实用新型结构简单，操作方便，反应速度快，能够达到无人值守且智能控制的目的。

技术领域

本实用新型涉及油田开采设备技术领域，具体涉及一种井口防喷器。

背景技术

在石油开采领域，防喷器是必备设备，防喷器主要应用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故的发生，将全封和半封闭两种功能合为一体，防喷器具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭。从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。抽油井光杆在抽油过程中反复运动，受到多种应力的作用而成为应力集中点，应力集中点，容易产生裂纹，在不对称循环载荷作用下，裂纹反复承受多种应力扩大，有可能引起断裂，使光杆落入井中或卡加在井口，造成大量油气泄漏而导致污染环境的事故。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种井口防喷器，通过在防喷器本体的两侧设置腔室，腔室内设置能够推动切封板的油缸，切封板的端部设有带密封套的半环形的切刀，油缸能够推动切封板全封板或半封闭油井，在防喷器本体设置压力传感器，在腔室外侧设置带有爆燃器的封盖，将腔室与爆燃器连接，爆燃器内设有启动器和气体发生器，压力传感器感知油井压力异常时，能够根据设置分别启动液压装置向油缸注油加压缓慢的封闭油井，遇到紧急情况时启动爆燃器内的气体发生器，推动切封板使用切刀剪断油井内的杂物，迅速封闭油。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种井口防喷器，包括矩形的防喷器本体和控制器，所述防喷器本体的中间位置设有圆形的第一通孔，所述第一通孔在防喷器本体相对两侧位置分别设有通透的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的底部设有第四腔室，所述第二腔室的上部设有第三腔室，所述第一腔室和第二腔室为第一矩形结构，两个所述第一矩形结构的外侧分别设有第一封盖和第二封盖，所述第一封盖和第二封盖的外侧分别设有爆燃器，在所述爆燃器的内壁设有气体发生器和启动器，所述气体发生器和启动器与所述第一封盖和第二封盖之间分别设有第五腔室，所述第一腔室和第二腔室与第五腔室的连接处分别设有挡环，两个所述挡环内分别设有封板和切封板，所述封板和切封板之间设有油缸，两个所述油缸上部分别设有能够连接外部油管的油缸接口，所述切封板为第二矩形结构，所述第二矩形结构的一端设有倾斜且呈半圆形的坡口，所述坡口的端部设有半圆形呈锯齿状的切刀，所述切刀设有半圆形的密封套，所述第二矩形结构的另一端表面设有第三密封槽、第二密封槽和第一密封槽，所述第二矩形结构的上表面设有矩形内凹的锁槽，所述锁槽的下表面设有两个第一弹簧座，所述锁槽的两侧壁分别相对设置轴孔，所述轴孔内插装锁轴，所述锁轴位于矩形锁块的两侧，所述锁块的下表面设有两个第二弹簧座，所述第一弹簧座与第二弹簧座间分别设有压簧。

进一步地，所述第一腔室的底部与第二腔室的顶部处于相同水平位置。

进一步地，所述第三腔室和第四腔室为第三矩形结构，第三矩形结构的截面与第一矩形结构的截面相同，所述第三矩形结构内分别设有防撞块。

进一步地，所述第一密封槽和第二密封槽的截面均为半圆形，所述半圆形内配有截面为圆形的密封圈。

进一步地，所述第三密封槽为截面为矩形凹槽，所述矩形凹槽内配有截面为矩形的密封圈。