[实用新型]一种大滚齿机刀架机构

说明书

本实用新型公开了一种大滚齿机刀架机构，应用在机床齿轮加工领域，包括第一齿轮及主轴，第一齿轮与外部动力齿轮相啮合，还包括阻尼系统和静压系统；阻尼系统包括沿主轴方向贯穿设置在第一齿轮内部的螺栓；螺栓带螺纹一侧旋接有第一接盘，另一侧卡设有压板；压板与第一齿轮间套装有第二齿轮；第二齿轮两侧垫设有摩擦片，且也与外部动力齿轮啮合，并与第一齿轮形成差齿传动；静压系统包括第二接盘和刀架壳体；刀架壳体上开设有进油孔和出油孔；第二接盘与主轴间形成油腔。本实用新型可实现在加工大模数齿轮时，刀架机构仍满足高精度、高转速、高载荷的要求，从而保证刀架的刚性足够，以加工出符合产品设计要求的大齿轮。

技术领域

本实用新型属于机床齿轮加工领域，具体涉及一种大滚齿机刀架机构。

背景技术

传统的刀架主要应用于小模数滚齿机床，在加工大模数齿轮，如20模以上的齿轮时，无法满足加工过程高精度、高转速、高载荷的要求，综合导致刀架刚性不够，加工过程会有震动，静给力精度低，加工出来的齿面，齿纹达不到产品设计要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种大滚齿机刀架机构，实现在加工大模数齿轮时，刀架机构仍满足高精度、高转速、高载荷的要求，从而保证刀架的刚性足够，以加工出符合产品设计要求的大齿轮。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大滚齿机刀架机构，包括第一齿轮及套装其内并与其键连接的主轴，所述第一齿轮与外部动力齿轮相啮合，还包括卡设在第一齿轮两侧的阻尼系统，以及套装在主轴靠近刀头一侧的静压系统；所述阻尼系统包括沿主轴方向贯穿设置在第一齿轮内部的螺栓；所述螺栓带螺纹一侧旋接有第一接盘，另一侧卡设有压板；所述压板与第一齿轮间套装有第二齿轮；所述第二齿轮两侧垫设有摩擦片，且也与外部动力齿轮啮合，并与第一齿轮形成差齿传动；所述静压系统包括套设在主轴上的第二接盘和套设在第二接盘上的刀架壳体；所述刀架壳体上开设有进油孔和出油孔；所述第二接盘与主轴间形成油腔；所述主轴靠近刀头一侧设有封闭油腔的端面油封。

优选的，所述第一接盘与第一齿轮间垫设有碟簧。

优选的，所述第二齿轮比第一齿轮多1～4个齿数。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过采用阻尼系统使刀架机构满足高精度要求，通过静压系统使刀架机构满足高转速、高载荷的要求，从而保证刀架的刚性足够，以加工出符合产品设计要求的大齿轮。

2、本实用新型采用的端面油封的设计，可防止高压液压油的泄露；注入后多余的高压液压油，也可通过出油孔采出回收。

3、本实用新型采用的碟簧配合第一接盘在螺栓上的旋紧作用，可更好的调整第一齿轮与第二齿轮间的压紧效果，进而实现其间的阻尼力可调，能更好的满足刀架机构的精度要求。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中M区域局部放大示意图；

图3为图1中N区域局部放大示意图；

图4为外部动力齿轮、第一齿轮和第二齿轮，三者形成差齿传动啮合示意图。

附图中标记如下：第一齿轮1、主轴2、外部动力齿轮3、刀头4、螺栓5、第一接盘6、压板7、第二齿轮8、摩擦片9、第二接盘10、刀架壳体11、进油孔12、出油孔13、端面油封14、碟簧15。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。